雙金屬冶金復(fù)合管加工的用途：1.管道用管。如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。2.熱工設(shè)備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管，機(jī)車鍋爐用的過熱管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。3.機(jī)械工業(yè)用管。如航空結(jié)構(gòu)管，汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機(jī)結(jié)構(gòu)管、拖拉機(jī)的油冷卻器用管、農(nóng)機(jī)用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等?？商岣卟牧侠寐?，簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動軸承套圈、斤頂套等,已泛用鋼管來制造。

表面上沒有接縫的鋼管，稱為雙金屬冶金復(fù)合管加工。根據(jù)該廠生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀，雙金屬冶金復(fù)合管加工分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)650mm，直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。雙金屬冶金復(fù)合管加工主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。雙金屬冶金復(fù)合管加工主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

雙金屬冶金復(fù)合管加工包括機(jī)架，在機(jī)架上水平安裝有若干傳送輥，在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有一組導(dǎo)軌且電動小車能在導(dǎo)軌上往復(fù)移動，在電動小車的頂部安裝有升降底座，牽引頭固定在升降底座上，在牽引頭朝向離心鑄管一側(cè)固定有一根水平設(shè)置的拉桿，在拉桿外側(cè)沿著圓周方向設(shè)有若干個(gè)壓板，壓板右端和中部與拉桿右端和距離拉桿右端端部50～80cm處通過連桿活動連接，在拉桿的左端表面設(shè)有螺紋并套有兩個(gè)配合的螺母，活動套穿套在拉桿上并位于兩個(gè)螺母之間，壓板左端與活動套通過連桿活動連接，活動套和拉桿配合將壓板撐開并與離心鑄管內(nèi)壁接觸。冷軋無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管。該裝置相比手工脫模的方式，勞動強(qiáng)度降低，脫模效率大大提高。

離心管工藝特點(diǎn)

離心鑄管又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率快而且鑄管的組織致密，因此，西方國家多采用離心鑄造法生產(chǎn)。

工藝方法主要技術(shù)特征是控制澆注速度≥20kg/s;在澆注過程中向內(nèi)壁施加保護(hù)劑;從開始澆注時(shí)至10秒鐘內(nèi)任一時(shí)刻起，以一定的規(guī)律增加型筒轉(zhuǎn)速，直至澆注完畢;澆注結(jié)束后，又以一定的規(guī)律連續(xù)地降低型筒轉(zhuǎn)速，直至鑄件完全凝固。