五金沖壓的油品選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，杰出的冷卻功能和極壓抗磨功能對(duì)于模具的運(yùn)用壽命和工件精度的提高有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件原料的不同，沖壓油在選用時(shí)功能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。

（1）硅鋼板是比較簡單沖切的資料，一般為了工件的清洗，在避免沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。

（2）碳鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝難易度和給拉伸油辦法及脫脂來決定較佳粘度。

（3）鍍鋅鋼板因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)留意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，而運(yùn)用億達(dá)渤潤硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓后應(yīng)盡早脫脂。

（4）不銹鋼板是簡單產(chǎn)生硬化的資料，要求運(yùn)用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)拉伸油。一般運(yùn)用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在確保極壓功能的同時(shí)，避免工件呈現(xiàn)毛刺、決裂等問題。

小五金沖壓件產(chǎn)品大都不是終究消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制作的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用東西等等。‘小五金沖壓件’并不是一個(gè)已有的職業(yè)類別，而是上述幾種金屬制品——五金沖壓件產(chǎn)品的交叉組合。而在整個(gè)制作業(yè)中，‘小五金沖壓件’的職責(zé)在于給制作型企業(yè)提供零部件和生產(chǎn)東西，而并非作為終究運(yùn)用的職業(yè)用設(shè)備。盡管如此，我們也不能否認(rèn)“小五金沖壓件”在社會(huì)生產(chǎn)過程中的重要作用：“小五金沖壓件”與制作業(yè)是相互交織在一起的不可分割的整體。

不銹鋼沖壓件表面拉毛是生產(chǎn)過程中常見到的一個(gè)質(zhì)量缺陷，在各蘇州 不銹鋼沖壓件生產(chǎn)廠家中普遍存在 ，沖壓件表面拉毛會(huì)導(dǎo)致模具不穩(wěn)定和影響沖壓件的精度；

不銹鋼沖壓件面拉毛多數(shù)是由于零件和模具表面局部出現(xiàn)咬合，模具間隙不穩(wěn)定導(dǎo)致的；而改善產(chǎn)品表面拉毛的方法有多種，它的基本原理都是通過改善模具與被加工的零件之間的摩擦，使零件不易粘在模具上；可以通過改善模具的材料，增加模具硬度或者對(duì)模具表面進(jìn)行處理，對(duì)其表面的硬度增加，或者采用合適的沖壓潤滑油；

五金沖壓件沖裁間隙對(duì)模具的壽命有影響，模具的壽命是用模具失效前所沖得的合格沖裁件的數(shù)量來表示的，失效的形式有很多，常見的失效的形式有磨損變形和凹模漲裂。間隙的大小對(duì)模具的磨損和凹模的漲裂產(chǎn)生了很大的影響。模具刃口磨損后，會(huì)使得刃口鈍化，間隙會(huì)增加，這樣導(dǎo)致制件的尺寸精度降低，斷面會(huì)粗糙。刃口的鈍化會(huì)使裂紋發(fā)生點(diǎn)由刃口端面向側(cè)面移動(dòng)，產(chǎn)生毛刺，毛刺產(chǎn)生在件，所以必須要注意盡可能的減少模具的磨損。