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當代包裝工業(yè)對包裝設(shè)備的要求隨著所包裝產(chǎn)品的特性、規(guī)格和材料的不同而不斷變化，除了食品包裝重要的兩點：衛(wèi)生和新鮮之外，美觀，外觀設(shè)計和運輸也非常重要.不僅如此，包裝設(shè)計緊隨瞬息萬變的潮流趨勢.因此.包裝設(shè)備也必須具有高度靈活性.除了生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)速度快這一內(nèi)在要求外，還應(yīng)確保具有可追溯性和完全電子過程文檔及檢驗?zāi)芰?本期推出的此應(yīng)用案例將詳細介紹 Beckhoff基于 PC的控制系統(tǒng).

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一種薄壁筒式熱熔膠貼標機，它包括：托瓶轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在機架臺面中心處；位于機架臺面上，并分布于托瓶轉(zhuǎn)盤周圍的進瓶裝置、噴膠裝置、分體浮動式標倉、刮膠裝置、熔膠容器、出瓶裝置；其中：分體浮動式標倉內(nèi)的底盤前端設(shè)有可調(diào)位的標盒，底盤后端設(shè)有輔助供料裝置，所述機架左右兩側(cè)對稱地設(shè)置有彈出裝置，所述底盤中部設(shè)有滾動供料裝置。該裝置實現(xiàn)了組成結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，實現(xiàn)了機械自動化生產(chǎn)線，能對直徑較大、寬度較大的薄壁紙筒、薄壁金屬筒等標簽實現(xiàn)全套身貼標，大大降低了更換標簽的頻率，方便了操作人員，大大提高了生產(chǎn)效率，進一步提高了貼標質(zhì)量和精度，使生產(chǎn)成本降到低。

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解決方案：1.1檢查底紙有無損壞情況，要求標簽供應(yīng)商控制模切深度，不能切到底紙上，并要用格拉辛底紙。1.2檢查標記的移動過程，如有刮痕，則進行調(diào)整。1.3檢查貼標時，如有需要，則不粘附在貼標產(chǎn)品上并控制其長度。解決方案：4.1檢查牽引速度是否過低，如果過低，可以提高牽引速度。4.2檢查牽引車是否打滑，如果有扭力牽引車滾軸鎖緊螺絲。4.3檢查下料皮帶后的傳動皮帶是否斷裂，若斷裂應(yīng)更換。

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解決方案：2.1帶上標尺，放松牽引機構(gòu)，前后拉動標尺，使之自動為正。標記正向移動后，夾持兩邊的限位圈，引導正標簽。2.2標志帶與產(chǎn)品輸送方向不平行，可通過調(diào)整標志頭的傾斜度實現(xiàn)平行。2.3牽引輪打滑，牽引輪磨損，牽引輪鎖緊螺釘松脫，兩種原因均可造成牽引輪鎖緊螺釘緊固。2.4產(chǎn)品誤差、尺寸穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝等會導致貼標偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。本機適用于：派瑪包裝機械生產(chǎn)的全自動熱熔膠貼標機，屬升級型產(chǎn)品，適應(yīng)性強，可滿足貼方瓶或平頂瓶的單面、雙面貼面(如藥品、、洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤滑油、條形劑、眼、瓶裝水等)、圓瓶貼標。本機的設(shè)備特點是：本機采用技術(shù)成熟的 PLC控制系統(tǒng)，使整機運行平穩(wěn)、高速；操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡單、實用；本機采用人性化螺桿調(diào)節(jié)壓緊機構(gòu)，動作準確、調(diào)整方便；同步鏈機構(gòu)，保證校正平穩(wěn)、準確；貼透明標簽不起泡，不起皺；使用范圍廣，多用且適應(yīng)性強。

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當然，圓瓶貼標機并非無缺，在長期使用中也會出現(xiàn)一些故障，如：圓瓶貼標機貼標時出現(xiàn)氣泡或不平整等，這些問題應(yīng)該如何解決？一、透明標志當使用透明標簽時，由于標簽的特性，將會產(chǎn)生氣泡，我們需要做的是盡可能的去除這些氣泡。1.由于標簽的性質(zhì)，在圓瓶貼標機用透明的標簽時，必須確保瓶體表面清潔，因為一些微小的顆?？赡軙a(chǎn)生較大的氣泡。2、對相對較小的瓶，要確定標簽和瓶型是否匹配，小的瓶，貼標時有可能出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，也會引起大的氣泡。

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普通瓶型一般瓶型指的是紅酒瓶型，直立式，瓶身沒有圓錐形。對普通瓶型如有氣泡、有折痕等情況，一般都是由于出標速度與貼標速度不匹配引起的貼標折痕。在觸摸屏的參數(shù)界面中，只要設(shè)置好自動拉深和拉深的自動頻率參數(shù)，就能解決上述問題。三、瓶型有錐度圓錐度瓶型較易產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象，可分為以下幾種情況，處理方法按下列步驟進行。1、在接受樣品和標簽時，首先要確定標簽與樣品的弧度是否相匹配，可以先用手模擬貼標，如果與標簽不匹配，就會出現(xiàn)標簽傾斜，或標簽兩段對齊，中間出現(xiàn)褶皺。上面的例子需要客戶修改標簽。2、調(diào)整覆標機構(gòu)，使之適應(yīng)瓶身形狀，錐度太大需加大壓頂機構(gòu)，以防止因瓶身受力而引起的覆標機構(gòu)有錐度時，會對瓶身產(chǎn)生向上的作用力，是樣品出料造成貼標誤差增大的原因。3、如果要確定標簽是否有問題，則需要在圓筒貼標機上進行調(diào)試，使標簽的標標方向與樣品錐度相匹配。錐尺寸越大，需要調(diào)整的空間也就越大，在確定基本角后，還可以進行試貼，在實際情況下，要調(diào)整出標的方位，同時還需要進行牽張和覆標頻率匹配。