wms倉儲管理系統(tǒng)主要效益分析與評估；

1、與SAP系統(tǒng)無縫集成

通過與SAP系統(tǒng)無縫集成，可以很好彌補SAP系統(tǒng)在倉庫管理中的不足，提升SAP系統(tǒng)運用效能。同時可以減少倉庫人員的錄入工作，確保倉庫數(shù)據(jù)實時準(zhǔn)確，也可實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步共享，提升供應(yīng)鏈管理效率。

2、條碼化管理

采條碼技術(shù)，賦予物料/成品SKU號，員工利用PDA設(shè)備，掃描SKU碼來完成收貨、上架、盤點、揀貨、下架等作業(yè)，規(guī)范化作業(yè)環(huán)節(jié)的同時，也確保了作業(yè)的準(zhǔn)確率。

3、數(shù)據(jù)自動采集

每當(dāng)作業(yè)完成后，員工不需要手工來記錄數(shù)據(jù)了和錄入數(shù)據(jù)到系統(tǒng)上，PDA會自動把采集的數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)上，并更新對應(yīng)的商品庫存數(shù)據(jù)、庫位庫存數(shù)據(jù)、出入庫數(shù)據(jù)等，降低數(shù)據(jù)出錯的同時，也讓數(shù)據(jù)變得更實時。

4、庫存管理 賬實一致

精細化庫存管理，庫存實時更新，如入庫后增加，出庫后減少，調(diào)撥后庫位庫存更新等，加上先進先出策略，可減少呆滯料產(chǎn)生，提升庫存周轉(zhuǎn)率，從而實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)賬實一致，讓庫存資金積壓更少。

5、與WCS和智能倉儲設(shè)備集成

倉儲管理系統(tǒng)與WCS倉庫控制系統(tǒng)實現(xiàn)集成與對接，在WCS設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)的控制下，通過對倉內(nèi)硬件設(shè)備，如AGV小車、貨架、叉車、起重和裝卸設(shè)備等，進行貨物的自動出庫和入庫作業(yè)，整體上大大降低了貨品庫存周期，提高了資金的周轉(zhuǎn)速度，減少了物流成本和管理費用。

6、豐富報表數(shù)據(jù)

通過報表記錄功能，可以快速準(zhǔn)確等將倉庫數(shù)據(jù)進行歸納和分類，無需人工手寫錄入操作。管理者只需點擊報表，即可了解到當(dāng)前倉庫運營的主要數(shù)據(jù)，包括庫存總量多少、每個庫位上有哪些產(chǎn)品、每天出入庫哪些產(chǎn)品多和少、盤點明細如何、每個員工作業(yè)量多少等等，讓管理者決策更加合理。

總結(jié)：

通過倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用，倉庫的信息化水平得以顯著提升，庫存積壓資金得以減少，倉庫個環(huán)節(jié)的作業(yè)效率得以提升，倉庫數(shù)據(jù)可實時準(zhǔn)確呈現(xiàn)，為下一步供應(yīng)鏈流程梳理打下基礎(chǔ)，提升了企業(yè)的供應(yīng)鏈競爭能力

廣東某物流公司是一家為客戶提供集物流規(guī)劃、物流管理、綜合服務(wù)為一體的第三方物流企業(yè)。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴張，為了支持企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營，滿足日益增長的業(yè)務(wù)需求，同時考慮減少人員依賴性，降低勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境等因素，建設(shè)智能物流中心被提上日程。

標(biāo)領(lǐng)科技在項目溝通中，充分了解項目需求，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研后，貼合客戶需求為公司量身構(gòu)建了一套專業(yè)的適用多倉協(xié)同管理、智能化作業(yè)、設(shè)備集成的物流協(xié)同體系。

一、智能貨架提升倉庫容量

采用智能貨架，合理規(guī)劃好庫位，并貼張條碼標(biāo)簽進行標(biāo)識，既增加了倉庫容量，也避免了員工隨意上架局面，方便了日后作業(yè)。

二、多倉庫多貨主管理

可管理多個倉庫和貨主，依據(jù)不同貨主和倉庫要求，規(guī)劃業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)作業(yè)流程統(tǒng)一、數(shù)據(jù)統(tǒng)一。

三、多種作業(yè)策略

系統(tǒng)提供多種作業(yè)策略，當(dāng)倉庫指令到達倉庫后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略，在滿足客戶各類收發(fā)貨要求（例如先進先出，后進先出，按批次發(fā)貨等）的基礎(chǔ)上，優(yōu)化倉庫作業(yè)動線，節(jié)約叉車和作業(yè)人員工作量。

四、降低作業(yè)難度與人工成本，提高準(zhǔn)確率

系統(tǒng)實現(xiàn)了整件貨物動態(tài)揀選與自動補貨，減少了人員行走距離，勞動強度大大降低，降低了人員的作業(yè)難度，提高了作業(yè)效率。同時系統(tǒng)指引式作業(yè)，也降低了對人工經(jīng)驗的依賴。整件揀選從摘果式改為播種式，作業(yè)準(zhǔn)確率也提高了。

五、批次追溯管理

通過批次碼和條碼的管理，實時記錄貨品在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。

六、提升企業(yè)核心競爭力

通過WMS倉管理系統(tǒng)與智能設(shè)備的集成，讓物流技術(shù)的再度升級，不僅提升了企業(yè)的核心競爭能力，為其今后拓展新業(yè)務(wù)、服務(wù)新客戶樹立良好的企業(yè)形象。

WMS系統(tǒng)主要是庫內(nèi)作業(yè)的管理，包括標(biāo)簽管理、入庫、出庫、上架、下架、調(diào)撥、盤點、報表等功能模塊。

1、標(biāo)簽管理

主要是對物料/成品、庫位利用條碼標(biāo)簽進行規(guī)范的標(biāo)識，包括物料/成品名稱、SKU碼、PO、批次碼等等，方便在作業(yè)過程中進行肉眼辨識和條碼掃描作業(yè)。

2、入庫管理

入庫有采購入庫、調(diào)撥入庫、生產(chǎn)入庫、委外入庫等等。

3、出庫管理

出庫有銷售出庫、加工出庫、委外出庫、領(lǐng)料出庫等等。

4、上架管理

利用手持PDA，可以顯示優(yōu)先上架庫位，通過掃描物料/成品和庫位條碼，完成物料入庫的數(shù)據(jù)采集以及和庫位的綁定。

5、下架管理

利用手持PDA，可以顯示下架物料/成品及其庫位，通過掃描物料/成品，輸入數(shù)量，即可完成物料/成品出庫的數(shù)據(jù)采集。

6、先進先出管理

利用條碼和批次碼標(biāo)識，結(jié)合掃描，嚴(yán)格的管控物料的先進先出。

7、調(diào)撥管理

利用手持PDA，掃描物料/成品及其庫位條碼，即可完成物料/成品調(diào)撥的數(shù)據(jù)采集。

8、盤點管理

支出日盤、大盤，有實時盤點，有動態(tài)盤點。利用手持PDA，掃描物料/成品條碼，數(shù)據(jù)自動采集，并生成盤點報表。

9、報表管理

包括：庫存差異報表、操作記錄報表

、出入庫報表、往期庫存報表等等。

10、與SAP 接口

WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)與SAP實現(xiàn)無縫對接，所有PDA作業(yè)數(shù)據(jù)實時回傳SAP，減少錄入工作量，保證兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時共享同步。