超高分子量聚乙烯板材具有非常優(yōu)越的性能，而且該產(chǎn)品可以吸收震動沖擊，還有著防止噪音的效果，總之，超高分子量聚乙烯板材的用途很廣泛，受到了眾多用戶的好評。那么在安裝超高分子量聚乙烯板材的時候需要注意些什么呢？

   首先，襯板安裝前應該根據(jù)料倉的實際情況制訂出安裝工藝，在安裝時遵照執(zhí)行。安裝前襯板剪裁下料應對上下邊打成45°坡口，板與板之間的接縫處應按“上差下”的方式搭接安裝；

   第二，如果襯板與水泥材質相連，應該對料倉的情況進行檢查，若煤倉襯板對有突出或凹起的地方應盡量處理平整，進行徹底清倉處理，以防止煤倉襯板安裝不緊或者掉板情況的發(fā)生；

   第三，如果襯板和鋼板相連，就需要在煤倉襯板上鉆上蹊徑孔，采用弧形墊片直接和鋼板焊接，也可以在鋼板上焊接上螺栓，然后再在襯板上鉆蹊徑孔，用弧型墊片，螺母連結或者沉頭螺釘連接。

 超高分子量聚乙烯制品熱塑料制品設計原則

脫模斜度  

  由于塑件在模腔內產(chǎn)生冷卻收縮現(xiàn)象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強行取出會導至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設計時必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內、外表面，設計足夠的脫模斜度，一般1——130`。  

  一般型芯斜度要比型腔大，型芯長度及型腔深度越大，則斜度不減小。  

   壁厚  

  根據(jù)塑件使用要求（強度，剛度）和制品結構特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。  

  要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內應力，引起塑件的變形及開裂。  

高分子聚乙烯襯板如何在混凝土結構上固定襯板技術呢？

   高分子聚乙烯襯板是分子量100萬以上的聚乙烯我想這些大家也都了解過，那么大家對于固定襯板技術了解多少呢？我們來分析一下：

（1）帶鎖緊（防松）螺母的沉頭鋼質螺栓。

（2）帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動費和工具磨損費，安裝費用較高。

（3）固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質量及防止焊接生產(chǎn)高溫對塑料板的影響，采用瓷環(huán)保護電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標準焊縫。由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。