如何選擇合適的帶鋸床？

選用髙品質(zhì)的帶鋸床，正確地操作和調(diào)整帶鋸床是保證帶鋸條使用壽命蕞重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。

沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

正確地使用帶鋸床鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時(shí)清洗掉帶鋸床鋸齒上的附加物。

正確地“磨合”鋸床新帶鋸條，“磨合”是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。進(jìn)行“磨合”時(shí)，應(yīng)將鋸床參數(shù)調(diào)整至正常鋸削效率的50%左右, 鋸削面積一般為200-600cm,無異常狀況后逐漸調(diào)整機(jī)床有關(guān)參數(shù),進(jìn)入正常的鋸削狀態(tài)。

關(guān)于帶鋸床的使用壽命的長短，受很多因素的影響，正確了解對待各個(gè)影響因素，能夠有效的延長鋸條的壽命，獲得蕞佳的鋸切效率，為您節(jié)約商業(yè)成本。

角度鋸床保養(yǎng)的拾大要點(diǎn)

根據(jù)其角度切割要求金屬帶鋸床分可為角度鋸床和無角度鋸床。依賴于科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新提高，角度鋸床的鋸切角度能力也越來越高超，其實(shí)用價(jià)值也日益增長。角度鋸床的主要特點(diǎn)是使用液壓控制切削速度，進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，采用雙立柱結(jié)構(gòu)，能在切割材料不動(dòng)的條件下，自由調(diào)整旋轉(zhuǎn)鋸框至切割角度，鋸切干凈利落，操作平穩(wěn)，jing確度高。

為了保證角度鋸床良好的運(yùn)行和提高角度鋸床的使用壽命，在使用時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作是很有必要的。

1、在使用時(shí)，要隨時(shí)注意觀察，認(rèn)真查詢各個(gè)工作部件是否在正常工作；

2、切削時(shí)產(chǎn)生的大量切屑會(huì)在工作臺(tái)面及鋸輪箱內(nèi)堆積，要注意及時(shí)清除，避免鋸齒堵塞，影響切削效果及鋸帶使用壽命；

3、經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量，保證液、油充足供應(yīng)，避免液壓元件因堵塞而造成機(jī)床不正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、要給導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)加足潤滑油或潤滑脂，在半年內(nèi)要給鋸輪軸承及大齒輪齒面加一次潤滑油，鋸架升降的兩滑座上，也要每天加兩到三次油；

5、每天完成作業(yè)后，放松帶鋸條，以提高角度鋸床的使用壽命；

6、齒輪箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，為通常是半年至一年換一次；

7、機(jī)床閑置不用時(shí)，要用油將對導(dǎo)軌及加工面應(yīng)加封起來，防止工作面的銹蝕；

8、為了提高鋸床鋸帶的使用效果，應(yīng)先進(jìn)行跑合，再更換新鋸條，即剛開始切割時(shí)的幾個(gè)切口要降低速度，緩慢進(jìn)給量，待齒尖毛刺去除后，再正常的進(jìn)行切割；

9、作業(yè)完成后要清潔鋸床各部位，提高文明作業(yè)水平；

10、為了防止因?yàn)殇彺蹭徏芴刈匀幌陆邓鸬膲簤匿弾У默F(xiàn)象出現(xiàn)，要在離開車間前把工件退入鉗口內(nèi)，然后方可關(guān)閉電源。

鋸床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)

. 主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)

　　主軸部件是數(shù)控鋸床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。

　　數(shù)控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個(gè)問題。

　　首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤滑油；同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。

　　為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。髙檔數(shù)控鋸床主軸軸承采用了髙級(jí)油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。

　　常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個(gè)軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用zhuan用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。

鋸床鋸切的精度不準(zhǔn)確是啥原因？

鋸床鋸切的精度不準(zhǔn)確是啥原因？

a、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不垂直：

解決方法：安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面垂直。

b、帶鋸條有可能磨損：

解決方法：如果鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。

c、帶鋸條可能松了，

解決方法：漲緊鋸條。

d、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快，

解決方法：調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。

e、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大，

解決方法：調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米

f、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，

解決方法：更換小軸承就可以！