硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清，我公司生產的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結劑加溫攪拌經壓機擠壓成型，然后經素燒窯燒到1050度，將瀝青焙燒轉變成固定碳，再經過2000度以上高溫焙燒法反應燒結一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進行高溫焙燒，使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應重新結晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優(yōu)點，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業(yè)中使用壽命能達到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。所謂新工藝硅碳棒發(fā)熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產廠家為了解決環(huán)保壓力，采用纖維素作為粘結劑，綠色碳化硅為主要原料經壓機冷壓成型烘干后，經石墨碳管爐一次性燒結而成，這種方法生產的硅碳棒發(fā)熱體優(yōu)點是生產成本低、自身發(fā)熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結晶面，給用戶直觀印象外觀質量是好的，但是它自身的缺點是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點、各有優(yōu)點，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產廠家解決這一難題，因此在玻璃行業(yè)中很多用戶為了提高產品質量、節(jié)約生產成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。

5、長期使用，個別棒損壞而需要更換時，要根據(jù)電阻增長情況，選配換上符合配組要求的新棒。若爐內棒損壞較多，或阻值增長過大，應全部更新硅碳棒。（B）選用兩支槽型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒均布在料盆周圍，對料盆進行加熱。頭一次使用硅碳棒的電爐，一段時間后如產生斷棒，應進行整體更換。更換下來的舊棒，用來替換在以后使用時產生的斷棒。在替換時，應選擇與斷棒電阻相近的棒進行替換。

　　6、兩邊爐墻穿棒孔盡量保持同心?？椎闹睆綖樗惭b硅碳棒直徑的1.5倍間隙用石棉或硅酸鋁纖維堵塞。

　　7、硅碳棒在長期使用后，電阻會緩慢增加，為確保運行正常，延長使用壽命，需要配備相應的調壓變壓器。

1、通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變元件的規(guī)格，以調節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現(xiàn)。我公司經過多年的細心研究，我公司開發(fā)了多種硅碳管產品，大大小小，多種多樣，滿足了各行各業(yè)的生產需求，也可以來圖定做新產品，用于廣大朋友對新產品研發(fā)需要。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調節(jié)范圍；對于連續(xù)運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過增壓調節(jié)，可以延長碳化硅元件的使用壽命。隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備，使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調節(jié)負荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯(lián)。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識