針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

梳箱左右兩側(cè)采用各對(duì)應(yīng)配制兩對(duì)螺桿和兩對(duì)回程螺桿，四對(duì)導(dǎo)軌和四對(duì)擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中，直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。強(qiáng)烈推薦尼龍毛刷劍麻圓盤(pán)刷精梳機(jī)毛刷型號(hào)參數(shù)-潛山縣八達(dá)制刷廠很多人都不知道毛刷有什么要的用處。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進(jìn)到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開(kāi)，脫離毛層，分別進(jìn)入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進(jìn)入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動(dòng)。如此不斷反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對(duì)毛條有良好的牽伸控制作用。針板運(yùn)動(dòng)循環(huán)有四個(gè)階段：工作階段、工作至回程的過(guò)渡階段、回程階段和回程至工作的過(guò)渡階段

毛條針梳機(jī)

一是適用電動(dòng)機(jī)容量的選定、選用的變頻器適用電動(dòng)機(jī)容量是11kW，而且是4極普通異步電動(dòng)機(jī)

二是通用變頻器控制萬(wàn)式的選定、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與通用變頻器的輸出電壓之間可以有多種控制方式，一般有vf 控制方式、轉(zhuǎn)差控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式幾種、v心空制方式是通用變頻器使用的一種控制方式，也是這次改造所用的控制萬(wàn)式

三是輸出頻率精度的選定，要求在選定范圍中

拉絲輪是一種性能更為的經(jīng)濟(jì)型研磨產(chǎn)品，是研磨產(chǎn)品中的一支分類(lèi)。針對(duì)五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設(shè)計(jì)，柔軟性及服帖性強(qiáng)。且有切削力強(qiáng)、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發(fā)黑、無(wú)需加蠟、耐磨、經(jīng)濟(jì)耐用。研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品，大程度減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層，研磨層主要由尼龍材質(zhì)制成；拉絲輪在使用時(shí)，研磨層與產(chǎn)品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過(guò)大，容易導(dǎo)致管芯與研磨層之間連接失效，從而導(dǎo)致管芯與研磨層之間打滑，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質(zhì)或塑料材質(zhì)，管芯的材質(zhì)與研磨層的材質(zhì)不一致，因此兩者之間的粘接強(qiáng)度較低；當(dāng)拉絲輪的外層消耗完，管芯與產(chǎn)品表面接觸，管芯會(huì)劃傷產(chǎn)品的表面，降低產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

第七：革面起凸泡

　　1.原料潮濕。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理；

　　2.配方中易揮發(fā)物含量太高。應(yīng)在發(fā)泡配方中避免使用揮發(fā)性添加劑。3.添加劑選用不當(dāng)。應(yīng)使用快速凝膠增塑劑和較慢速催發(fā)劑。同時(shí)，應(yīng)采用較高的起始溫度。

　　第八：革面發(fā)泡不均勻

　　1.增塑溶膠中空氣含量太多。應(yīng)將糊料進(jìn)行脫氣處理；

　　2.發(fā)泡劑分散不良。應(yīng)將發(fā)泡劑與增塑劑一起研磨。

　　第九：革面橫向厚度不均勻

　　1.涂層橫向厚度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整涂刮機(jī)的輥間距離，使涂層厚薄均勻；

　　2.塑化發(fā)泡烘箱溫度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度，使溫度均勻分布。