3、“貼標(biāo)率”不同于正標(biāo)率，它是指使用貼標(biāo)機(jī)時按照貼標(biāo)簽要求正確貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標(biāo)率”則是指在在貼標(biāo)過程中，被貼標(biāo)機(jī)損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。

對貼標(biāo)機(jī)來說，標(biāo)簽所采用的材料是否能夠提高標(biāo)簽的堅(jiān)挺度是尤為重要的，因?yàn)檫@影響到在操作的過程中能否正常出標(biāo)。一般而言標(biāo)簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標(biāo)簽則不適用于貼大標(biāo)簽。

除了要注意標(biāo)簽材料的厚度和面積之外，還要關(guān)注標(biāo)簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強(qiáng)度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標(biāo)簽進(jìn)行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因?yàn)殪o電會造成貼標(biāo)時不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

貼標(biāo)機(jī)設(shè)備的調(diào)整方法！

1、標(biāo)簽的安裝一定要到位，繞標(biāo)時盡量繞整齊一點(diǎn)，歪歪斜斜的也是比較容易斷標(biāo)。標(biāo)簽安裝完后用限位圈固定好位置。

2、調(diào)整貼標(biāo)氣缸與剝標(biāo)氣缸平臺的配合距離。關(guān)閉氣源，將貼標(biāo)氣缸下拉限位置，觀察吸頭底面與剝標(biāo)氣缸平臺平面的距離。根據(jù)吸頭底面略低于平臺平面進(jìn)行調(diào)整貼標(biāo)氣缸的位置?？梢酝ㄟ^擰松貼標(biāo)氣缸上的固定板進(jìn)行上下調(diào)整，調(diào)整完后鎖緊固定板。

3、調(diào)整剝標(biāo)氣缸平臺與吸頭配合的位置。將氣源斷開，拉出剝標(biāo)氣缸，再將吸頭下拉，觀察吸頭吸取標(biāo)簽的區(qū)域是否基本上壓在剝標(biāo)氣缸平臺上，并且吸標(biāo)區(qū)域只能橫跨覆蓋一張標(biāo)簽的位置。如果吸頭取標(biāo)區(qū)域絕大部分沒有壓在平臺上，或者取標(biāo)區(qū)域壓住2張標(biāo)簽，則需要通過調(diào)整剝標(biāo)氣缸上的限位螺絲來進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果調(diào)整范圍比較小，也可通過調(diào)節(jié)吸頭安裝的前后位置進(jìn)行簡單調(diào)整。

淺談平面貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因?。?！

平面貼標(biāo)機(jī)是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備，為用戶解決了人工貼標(biāo)的大難題，用戶在使用設(shè)備的時候，有時會碰見貼標(biāo)后翹標(biāo)的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標(biāo)簽粘得穩(wěn)固，除了采用適合的硬度材料外，標(biāo)簽的實(shí)際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計(jì)，減少尖角的發(fā)生，另外標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因之一，標(biāo)簽的粘度不夠或者標(biāo)簽的膠層分布不均勻都容易導(dǎo)致翹標(biāo)。

1、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面都很光滑，這樣會增加貼標(biāo)的困難，使內(nèi)容物滲出，造成標(biāo)簽的翹起，在貼標(biāo)的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標(biāo)的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面有油污，特定清潔干凈再貼標(biāo)。

3、標(biāo)簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標(biāo)的時候適當(dāng)控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發(fā)生貼標(biāo)翹標(biāo)的時候要認(rèn)真分析各方面的原因，著重從標(biāo)簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點(diǎn)后，平面貼標(biāo)機(jī)基本可把翹標(biāo)的情況得以有成效的控制。