超聲波模具怎樣檢測表面除油效果

東莞超聲波模具公司超聲波模具怎樣檢測表面除油效果 超聲波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是東莞超聲波模具設備的原因。 要檢測表面除油效果實際上是對表面親水化程度進行檢測，除了科學實驗和機理研究的需要進行的表面潤濕角等的儀器測量外，表面除油效果的檢測基本上是經驗的方法，因為在電鍍現場配備親水角測量儀是不現實的，而經驗的方法簡便易行，所以是常用的方法。 一種是表面親水觀察，就是將經除油后的制件在清水中浸漬后取出，觀察水在表面的停留狀態(tài)。完全親水的表面會有一層均勻的水膜，多余的水流下后，表面仍然是完全濕潤的。如果有局部除油不好，那里就會出現水花或油斑，即水膜會出現一些基本上是圓形的不濕潤區(qū)域；如果在大部分除油不好，東莞超聲波模具制件基本上表面為不親水，從清水中取出后表面的水會很快滴下而不濕潤。 另一種是以白色干凈的紙巾對除油后的表面進行揩擦，再看紙巾表面是否留下油污痕跡，如果除油干凈的表面，紙巾上只有水漬；而除油不干凈的表面，在紙巾上會有油污的痕跡。極薄的油膜是透明的，用肉眼無法看到，但用紙巾揩后，油污被收集到紙巾上而容易顯現出來。

超聲波模具注意事項|東莞

超聲波模具注意事項|東莞超聲波模具 1、本機請勿置于潮濕或多及過熱之場所，機器上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可用液體清洗。 2、人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕（EMERGENCYSTOP） 3、非本公司設計之焊頭請勿使用在本機臺上。 4、聲波檢查在無負荷，振幅表勿超過1A，超過1A時請調整聲波調整螺絲，若經調整仍不能降至1A以下，則可能焊頭或機臺有異常，請聯(lián)絡本公司處理。 5、按聲波檢查開關以開歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維換能器壽命。

東莞超聲波模具為何要進行熱處理

為您講解東莞超聲波模具為何要進行熱處理 東莞超聲波模具在制作的過程中經常要進行熱處理，平常做的鋼模大多數是用絡鋼制作的，如果沒有硬度的話，沖不了幾次，模具的刃口就會鈍了，就沖不下活，模具也容易變形。費了很大功夫做成的模具，用不了多久就不能用，那就太劃不來了。所以制作的模具必須要淬火，盡量延長模具的使用壽命，取得的經濟效益，同時熱處理后可改變模具的內部性能，減小阻抗，鋼材經適當的熱處理可顯著增加硬度,強度,韌度,耐磨耗性等機械性質。 超聲波模具是所有超聲波發(fā)射端的通稱，它的作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中。因為它要傳遞超聲波，所以模具一定也要工作在諧振狀態(tài)，即它的固有諧振頻率要與振動子相匹配。其次是振幅要均勻，端面形狀要適應被焊接工具的形狀。 1、頻率范圍：15KHz——100KHz 2、材料：合金鋼、鋁合金、鈦合金、不銹鋼。 3、硬度：HRC62° 4、工作介質：固體、液體、液態(tài)金屬等。5．表面處理：發(fā)黑、拋光、鍍鉻。 合金鋼、鋁鎂合金、鈦合金鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)主要用于塑料、塑膠的焊接熔接。鈦合金的模頭主要用于鉚點使用，比如超聲波點焊機的焊頭，用于汽車門板內飾件的焊接鉚接。合金鋼主要用于超聲波模具和切割同時完成的產品。做不好很容易發(fā)裂。