數(shù)控母線沖剪線開始運轉(zhuǎn)時首先要確認(rèn)在工作臺的周圍以及工作臺上沒有其他作業(yè)者和障礙物，然后開始運轉(zhuǎn)機 器。機器的后側(cè)為死角，請?zhí)貏e注意；請勿坐、靠在機器上；請勿在打開操作柜、強電柜以及機器維修門的情況下進(jìn)行運轉(zhuǎn)；4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。請勿在短時間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開電源的操作。

進(jìn)入機器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時（上材料、取出剩余材料等），請務(wù)必注意安全；持材料時，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機器在運轉(zhuǎn)時，請勿進(jìn)入機器以及材料的移動范圍；停電時，請立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。

機器的操作，請由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨進(jìn)行。如果由多個操作者進(jìn)行作業(yè)時（材料的搬入、搬出等），請相互確認(rèn)作業(yè)情況，然后進(jìn)行作業(yè)。

強電柜內(nèi)為高壓，觸電可引起事故。請首先切斷工廠的主電源，然后打開電柜。

運轉(zhuǎn)機器時，來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請勿觸及配管。

調(diào)換金屬模具時，請務(wù)必首先按下“急?！卑粹o，然后進(jìn)行作業(yè)。運轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請立即按動“急?！卑粹o。

數(shù)控母線沖剪機廠家：設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排，請勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時，請詢問公司，得到肯定答復(fù)后才允許加工。

母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點及功能：

   該機由進(jìn)、出料機、沖剪臺、液壓動力機構(gòu)、自動潤滑機構(gòu)、運動控制系統(tǒng)、余料推送機構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點：

采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動作時間。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動進(jìn)料并移動至沖剪位置沖剪時，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動銅排（與主夾鉗同時）移動。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實現(xiàn)重復(fù)定位。液壓動力部分：由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并配有油溫傳感器（油溫過高或過低時報警）及風(fēng)冷式散熱器。

 沖剪機是一款集合沖孔，剪切功能的工業(yè)機器，是現(xiàn)代機械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還衍生出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機。良好的使用方法不光能保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長機器的使用壽命。那么沖剪機都有哪些使用小竅門呢？

   首先就是開機前的準(zhǔn)備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當(dāng)?shù)募佑?，這樣可以有效的減少毛刺。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。在試剪切的時候，長度不要超過15mm。在上剪刀向下運動的時候，對于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會比較直。還有在剪切的時候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會跳起傷人。（2）點擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。

保證沖剪機正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機接線柜，接好線，關(guān)好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關(guān)，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關(guān)是否打開。

3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4）工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。