抽粒機的簡單描述

也稱塑料抽粒機，塑料擠出成型設(shè)備的一種，他是將塑料原料加熱，使之成黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠出模頭進(jìn)行連續(xù)擠出，然后進(jìn)行冷卻為條狀玻璃態(tài)，經(jīng)切粒裝置，獲得圓柱狀或橢圓狀塑料顆粒的機械。

抽粒機是塑料抽粒機的簡稱，中國香港和臺灣地區(qū)的常用名，中國珠三角及沿海地區(qū)通常稱造粒機或塑料造粒機，內(nèi)陸中西部地區(qū)也稱顆粒機。

螺桿轉(zhuǎn)速的控制

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因為轉(zhuǎn)速的波動將導(dǎo)致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。同理如牽引裝

置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保高產(chǎn)。

塑料回收造粒機工藝流程

原料分類→原料粉碎清洗→自動上料投入主機塑化→副機擠出→水或風(fēng)冷卻→自動切粒→裝袋

塑料造粒機模具分為手動和電動，造粒機需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì)，廢舊塑料造粒機，擠出模具一般為18孔，過濾網(wǎng)阻塞后擠出機壓力很大，擠壓造粒機，原始手動換網(wǎng)會比較累，可使用電動模具，用電動機代替人工，省時省力。