天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

研磨機(jī)

研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。5mm，實際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8。本項目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點，提高了研磨技術(shù)水平，在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量（達(dá)到了納米級）的同時，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術(shù)進(jìn)一步實用化，有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了中國精密加工技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)步，增強(qiáng)中國在加工制造領(lǐng)域的競爭實力，特別是對振興東北老工基地具有十分重要的現(xiàn)實意義。

研磨機(jī)的原理：

研磨機(jī)采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。烷將研磨底盤上的橡膠墊清理干凈，確認(rèn)其上無任何雜物及其它缺陷。通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機(jī)報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。

利用固著磨料研磨的這一特點，根據(jù)工件磨具間的相對運(yùn)動軌跡密度分布，合理地設(shè)計磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，從而顯著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻煩。在平面固著磨料研磨中，磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是主運(yùn)動，工件的運(yùn)動是輔助運(yùn)動。在大部分情況下，工件是浮動壓在磨具上，其運(yùn)動規(guī)律是未知的。下研磨盤旋轉(zhuǎn)，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件（壓力可調(diào)）。因此，要對工件受力進(jìn)行分析，才能求出其受力狀態(tài)及運(yùn)動規(guī)律。取工件為整個研磨系統(tǒng)的分離體，建立工件受力平衡微分方程，求解該方程就能得到工件的運(yùn)動規(guī)律。

1、一次可研磨處理大量的工件，隨時抽查零件的加工情況，自動化、無人化作業(yè)，操作簡單方便，一人多 機(jī)，大大提高了工作效率和企業(yè)利潤。

2、內(nèi)襯分橡膠和高耐磨PU聚氨脂彈性體（其耐磨性是橡膠的3-5倍 ），厚度8-15mm，使用壽命長。

3、采用螺旋翻滾流動、三次元振動原理，使零件與滾拋磨料互相研磨。

4、加工過程不破壞零件的原有尺寸，形狀，研磨后不破壞零件原有形狀和尺寸精度。