控制密集型母線槽質(zhì)量是至關(guān)重要的

很多的施工作業(yè)都是需要在戶外完成的，而這樣的環(huán)境中必然又是會(huì)存在很多的腐蝕性物質(zhì)的，比如雨水中的酸性成分所具有的侵蝕性，所以說在研制密集型母線槽的時(shí)候，對(duì)于這些方面的事項(xiàng)我們也是需要一并考慮到的，這樣才能夠?yàn)槲覀兊膶?shí)際使用帶來相應(yīng)的性能保證。封閉式母線槽安裝場(chǎng)地不易超過海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于 40℃、不低于−。在選擇相關(guān)的防腐涂料的時(shí)候，我們也是需要結(jié)合相應(yīng)的使用環(huán)境來考慮的，并且在處理工藝上予以對(duì)應(yīng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

母線槽產(chǎn)品中性線的材料、及制造工藝與相線相同，中性線截面采用和火線相同的電纜導(dǎo)體。在照明系統(tǒng)中，實(shí)際使用的是兩相電，中性線采用與火線形同的電纜導(dǎo)體保證了使用性能，更加安全可靠。

防腐性能優(yōu)異；采用鋁鎂合金材料做外殼，長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)銹蝕，保證了照明母線的使用壽命。另外由于外殼是鋁鎂合金，更好的保障了接地安全性能。

為了確保供電系統(tǒng)安全運(yùn)行及節(jié)能減排，母線槽的極限溫升則是對(duì)母線槽產(chǎn)品考核的一項(xiàng)必不可少的技術(shù)參數(shù)。 低壓電力輸送干線有電線、電纜、分支電纜、母線槽、裸導(dǎo)電排，穿刺電纜等。由于各種產(chǎn)品散熱不同，每平方毫米的載流能力也是有所不同的：同樣的產(chǎn)品，同樣的導(dǎo)體規(guī)格，當(dāng)通過相同的電流時(shí)，其溫升不同；同樣的導(dǎo)體截面積，因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不同，溫升也不同。當(dāng)然，溫升高，電阻值增大，電壓降也加大，電能的損耗也隨著加大。閉式母線槽的結(jié)構(gòu)形式，電纜橋架成形組合折彎模由組合上模、下模與下模換位機(jī)構(gòu)以及液壓系統(tǒng)三個(gè)部分組成，組合上模主要包括主壓模1，副壓模4，復(fù)位彈簧10及預(yù)壓小油缸2等幾部分。例如：35mm2的電線通過80A電流時(shí)溫升較低，通過100A電流時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)，如果通過120A電流或150A電流，溫升就超標(biāo)準(zhǔn)，絕緣材料隨之快速老化，終產(chǎn)生短路事故。如果35mm2電線通過100A電流，每mm2相當(dāng)于通過2.85A電流，另外6mm2電線通過38A電流，每mm2相當(dāng)于通過6.3A電流，如果6mm2電線同樣每mm2通過2.85A電流，那么6mm2電線此時(shí)通過的電流是18A，它的電壓降及電損比35mm2小很多，就因?yàn)閷?dǎo)體的溫升下降了，電能的損耗也隨著下降。母線槽也是一樣的，所以母線槽導(dǎo)體的導(dǎo)電能力按照每mm2導(dǎo)流能力（電流密度）來計(jì)算是錯(cuò)誤的，而是不同的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和散熱、集膚效應(yīng)，以及阻抗、感抗等因素都與載流能力密切相關(guān)。所以國(guó)標(biāo)GB7251-2006（等同于國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)IEC60439.2-2000）規(guī)定，以極限溫升值下通過的額定電流來確定母線槽的載流能力。