在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，為了提高生產(chǎn)效率、降低出錯率，已有很多生產(chǎn)企業(yè)將紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書電子化，預(yù)先制作每個生產(chǎn)產(chǎn)品型號所對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書文件，儲存在數(shù)據(jù)庫中。

現(xiàn)在很多企業(yè)在生產(chǎn)線上用電子看板（液晶看板）代替紙質(zhì)的作業(yè)指導(dǎo)書。使用電子看板一旦需要切換生產(chǎn)其他型號產(chǎn)品，只需調(diào)用相應(yīng)產(chǎn)品的任務(wù)文件，所有流程的操作規(guī)范就會同步全部正確更換。

電子生產(chǎn)看板：是一種由LED組合而成的新型電子化看板充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。

車間生產(chǎn)看板管理系統(tǒng) 能夠有效的對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行管理，是解放管理者管理力度，同時確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的有效手段。從一個企業(yè)的角度看，企業(yè)想要達(dá)到的無非是提高管理運營能力，使企業(yè)獲得更大的效益。在車間生產(chǎn)管理過程中，靈活的運用起車間生產(chǎn)管理看板是一種不錯的手段。1.車間月排期進(jìn)度看板:車間按照目標(biāo)效率評估月產(chǎn)能，向PMC接單，根據(jù)物料齊套情況與PMC的客交期安排生產(chǎn)排期，監(jiān)控生產(chǎn)部門各工段的生產(chǎn)進(jìn)度。

2.物料管理看板:物料管理模塊通過精準(zhǔn)計算每種物料的出入庫時間、數(shù)量變化，清楚記錄每種物料的過去與未來的庫存變化，從而更好控制和管理物料，有效消減庫存并防止缺貨。

1.生產(chǎn)看板:生產(chǎn)看板是將計劃部門的排程計劃以生產(chǎn)指示的形式分發(fā)到各個車間，明確各車間的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)進(jìn)度等。

2、電子看板:將生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)以電子牌(電子看板)形式顯示到各個生產(chǎn)線下，加工人員根據(jù)電子看板內(nèi)容明確加工任務(wù)，從而使得各個生產(chǎn)人員職責(zé)更加清晰，避免生產(chǎn)人員憑感覺判斷先做什么任務(wù)，后做什么任務(wù)，實現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理透明化。在十八世紀(jì)就工業(yè)而言，制作一件完整的產(chǎn)成品往往工序很少或者分工不規(guī)范，甚至從頭至尾是一個人完成的，所有的工序每個員工都需要通過長時間的學(xué)習(xí)與實踐來實現(xiàn)，因此生產(chǎn)效率低下。3、生產(chǎn)異常看板:當(dāng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常狀況，如缺料，未按計劃開工或完工時，通過電子看板或PC機(jī)屏幕顯示生產(chǎn)異常，協(xié)助車間生產(chǎn)管理人員及時處理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。