智能電子看板系統(tǒng)現(xiàn)對底層控制的控制在查看到所有來自各生產(chǎn)線的看板匯總信息，并以圖形化的方式進行顯示，即時掌握車間中的生產(chǎn)狀況，設備狀況，物料狀況等，把智能工廠比作一個人，工業(yè)軟件就是這個人的神經(jīng)。近段時間，公司更是引入ESOP電子作業(yè)指導書系統(tǒng)，進而實現(xiàn)了整個作業(yè)流程的進一步升級，讓整個作業(yè)流程更為簡單、便捷。生產(chǎn)響應是指與生產(chǎn)請求相關聯(lián)的，對生產(chǎn)制造的響應。只有逐步解決問題，才能進一步細化車間管理，打造數(shù)字化車間，讓公司整個生產(chǎn)管理鏈條串起來。它由有關的人員、設備、物料和過程段等信息組成。因處于計劃與現(xiàn)場采集的中間位置，智能電子看板系統(tǒng)天生就需要與眾多的IT打交道，智能電子看板系統(tǒng)的重要性與特殊性又賦予了智能電子看板系統(tǒng)實施的復雜性。

業(yè)界主流的解決方案是，在智能電子看板系統(tǒng)基礎上建立專門的商業(yè)智能為決策支持作提升。對于制造件和裝配件，它們的序列號規(guī)則是不一樣的。

智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎上，進行相應的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對實際生產(chǎn)過程的控制。在決策輔助中，信息可視化技術的應用也呈現(xiàn)出了報表呈現(xiàn)、可視化數(shù)據(jù)分析、可視化數(shù)據(jù)挖掘等多個層次。智能電子看板系統(tǒng)為實現(xiàn)敏捷的市場響應和產(chǎn)品競爭能力奠定基礎。通過精度較高、柔性化、準時化的生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的前提下，很大限度地體現(xiàn)精益生產(chǎn)。

內(nèi)部控制的范圍不斷擴展：在E-SOP系統(tǒng)下，內(nèi)部控制的內(nèi)容有別于傳統(tǒng)時代的內(nèi)部牽制，除去保證會計資料的完整性、提高會計的分析決策能力和工作效率，建立科學的崗位責任制，防止浪費和舞弊行為等共同內(nèi)容外，其范圍將進一步擴大。

傳統(tǒng)的內(nèi)部控制形式發(fā)生改變：在E-SOP系統(tǒng)下，會計憑證的正確性不再需要通過賬證相符、賬賬相符、賬實相符等內(nèi)部控制方式來保證數(shù)據(jù)的正確性，只需將原始數(shù)據(jù)輸入計算機后便能實現(xiàn)會計數(shù)據(jù)的整體共享，自動生成許多所需帳表，事半功倍。

在生產(chǎn)車間管理中，一旦主的的生產(chǎn)計劃確定下來之后，就會向各個生產(chǎn)車間下達不同的生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又會向前面的各道工序下達生產(chǎn)指令，然后才是倉庫管理部門。由于智能電子看板系統(tǒng)是對每個作業(yè)程序的控制點操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照智能電子看板系統(tǒng)的相關規(guī)定來做事，就不會出現(xiàn)大的失誤。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過電子看板系統(tǒng)來完成的就是電子生產(chǎn)看板。電子看板系統(tǒng)在工業(yè)設備中地位舉足輕重

電子看板系統(tǒng)是生產(chǎn)管理軟件中具有特色的一個管理模塊，他的生產(chǎn)管理看板 操作比較嚴格符合規(guī)定，一旦操作不當就會出現(xiàn)異常情況。因此，從這個意義上來看，電子看板對于提高企業(yè)的運行效果也是有非常好的促進作用。不但達不到預想到的效果，同時還會出事。所以在運行的時候，必須要注意一些原則，比如一些參數(shù)數(shù)據(jù)的設置，這些都是后臺可以操控的，管理人員一定要把控好。