PCB自動焊線設備供應，顧名思義就是有兩個洛鐵頭的，可以同時焊錫，焊錫效率是單頭的兩倍，操作也很簡單，只有設置好參數(shù)，就可以自動焊錫。PCB自動焊線設備供應適用于大批量相同產(chǎn)品的焊錫，大大提高焊錫的效率。

不同種類的焊錫機適用于不同的產(chǎn)品，同一種自動焊錫焊不同的產(chǎn)品也需制定不同的焊錫方案，艾特捷有專業(yè)的技術團隊，可根據(jù)不同的產(chǎn)品設計出整體全自動焊錫方案，終身維護，有問題可以及時聯(lián)系售后客戶團隊，會及時為你在線上解答，線上解決不了會直接派技術員服務。選擇艾特捷，你沒有后顧之憂。

不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。超聲波塑焊機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定，一但超聲波換能器定型，較大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅。


使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。請教正規(guī)的超聲波生產(chǎn)廠工程技術人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場溝通，不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設備銷售人員的誤導。正規(guī)超聲波模具生產(chǎn)商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經(jīng)過合理地設計，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。


自動焊錫機焊錫時效果注意要點 所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤濕在基材上而達到接合的效果。不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點。當焊錫潤濕在基材上時，理論上兩者之間會以金屬化學鍵結合，而形成一種連續(xù)性的接合，但實際狀況下，基材會受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕，而形成一層氧化膜來阻擋“焊錫”，使其無法達到較好的潤濕效果。如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強沾上“焊錫”，其結合力量還是非常的弱。