1、電子看板加強(qiáng)車間生產(chǎn)過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率

2、生產(chǎn)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制

3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序

4、電子看板提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本

5、對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)

信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。電子看板系統(tǒng)在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系的實(shí)施流程大致如下：提出需求申請(qǐng)：生產(chǎn)線人員通過看板實(shí)時(shí)顯示的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的整體進(jìn)步，計(jì)算機(jī)事業(yè)的飛速發(fā)展，以計(jì)算機(jī)與通信技術(shù)為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)正處于蓬勃發(fā)展的時(shí)期。

備貨：配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。

他們也會(huì)依賴充足的體驗(yàn)，給您標(biāo)準(zhǔn)的推薦。看板系統(tǒng)公司也應(yīng)當(dāng)注重這道理，注重打造產(chǎn)品品質(zhì)，讓的產(chǎn)品可以擁有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，優(yōu)勢(shì)是其他人沒的，方能做到在行業(yè)駐足，完成更加多的需求，才能被市場(chǎng)所期待和認(rèn)同，企業(yè)方能走得更長(zhǎng)久。

上文則是看板系統(tǒng)需要想的幾處因素了，在買前多看看，可以降低非常多的過錯(cuò)。尋找標(biāo)準(zhǔn)公司就相當(dāng)省事了，他們都會(huì)為您想周全的，而且訣竅很充足，另要整合企業(yè)的實(shí)際情況，適應(yīng)才是好的。