塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點(diǎn)模具整件、附件、專用工具等。

塑料造粒機(jī)擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表應(yīng)光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩。 模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個(gè)、不泄露。真空管接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

造粒后有異味： 1、材料比較雜 2、材料多次加工降解 3、材料中小分子材料的分解。 4、有時(shí)水份并有的材料起很強(qiáng)的加速降解作用。以上多注意，加工溫度不可太高。 舉例說明， PET瓶裝飲用水的異味問題產(chǎn)生原因淺析 PET 瓶裝飲用水的異味問題逐漸引起了消費(fèi)者的注意，盡管它不會(huì)影響衛(wèi)生與健康，但仍然需要生產(chǎn)制造企業(yè)、物流和銷售終端企業(yè)的足夠重視。 PET 瓶裝水是由水、PET 瓶和塑料蓋組成。水，無色無味，稍有些異味的成分溶解其中，飲用時(shí)就會(huì)產(chǎn)生不適口味。 PET 瓶，使用食用的PET 料制造。PET料，學(xué)名叫聚對苯二甲酸乙醇酯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。 塑料蓋，通常使用食用的HDPE 料制造。學(xué)名叫高密度聚乙烯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。 那么，水中的異味是哪里來的?經(jīng)過大量的研究與測試，人們得出結(jié)論：水的異味是從包裝材料中來的，主要的表現(xiàn)在： 包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味，但在長時(shí)間高于38℃的情況下，包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味，遷移到水中，產(chǎn)生異味。 由高分子組成的PET 料和HDPE料，對溫度很敏感，通常，溫度越高，氣味越大。由于高分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì)，在高溫下，它揮發(fā)的氣味比高分子的更大。避免在高溫條件下運(yùn)輸和儲(chǔ)存，有效地避免氣味的產(chǎn)生。 在紫外線的照射下，部分低分子的物質(zhì)會(huì)被分解，產(chǎn)生異味。 包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線的物質(zhì)，但在暴曬的條件下，高分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團(tuán)物質(zhì)，很容易被，產(chǎn)生微量的降解物，溶于水中，產(chǎn)生氣味，如果在加上高溫，異味更加明顯。

再生塑料是塑料的再利用，通過再生塑料造粒機(jī)中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學(xué)方式對廢舊塑料進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原材料，因此也是對塑料的再次使用。

再生塑料造粒機(jī)加熱是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，要保證再生塑料造粒機(jī)的各個(gè)溫區(qū)溫度的準(zhǔn)確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不同但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中對溫度的準(zhǔn)確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產(chǎn)品都要求溫度不可超過±5℃，所以很多再生塑料造粒機(jī)型號都使用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫控制。

反之所加工出的產(chǎn)品可能是廢品或次品，若不能合理進(jìn)行配置或進(jìn)行技術(shù)控制就很難解決溫度這個(gè)問題。要想更好的解決問題，就需要充分了解再生塑料造粒機(jī)的特性，并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調(diào)節(jié)器，再配上必要的風(fēng)冷裝置以及水冷裝置，便可以更好的控制再生塑料造粒機(jī)溫度的準(zhǔn)確性。

只有對再生塑料造粒機(jī)的相關(guān)性能以及塑料原材料進(jìn)行了解，才可更準(zhǔn)確的進(jìn)行相關(guān)的配置作業(yè)。