廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家

泰格激光——激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家

【激光淬火機(jī)附加功能】：1.激光焊接：激光淬火機(jī)也可以用于不銹鋼等金屬的焊接。2.激光熔覆：選配精密激光送粉系統(tǒng)，結(jié)合高功率激光淬火機(jī)也可用于激光熔覆修復(fù)。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。3.激光切割：選配激光切割i頭，可對薄板材料進(jìn)行普通切割。由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。軸類、齒輪、葉片等進(jìn)行激光熔覆修復(fù)，修復(fù)后零件的性能達(dá)到或超過原件。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。

落地固定結(jié)構(gòu)：通用型設(shè)備，可對冶金、汽車模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組等零件進(jìn)行激光表面強(qiáng)化及再制造加工。龍門結(jié)構(gòu)：滿足大型模具激光淬火、修復(fù)等先進(jìn)表面制造工藝需求。車載移動(dòng)結(jié)構(gòu)：對大型工件及難拆卸件進(jìn)行表面強(qiáng)化及再制造現(xiàn)場加工。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家泰格激光——激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設(shè)備：“多機(jī)聯(lián)體”一次成型硅酸鋁板流水線。該設(shè)備具有車載移動(dòng)方便、現(xiàn)場安裝快捷的優(yōu)勢。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家

該設(shè)備采用光機(jī)電一體化的總體設(shè)計(jì)，質(zhì)量可靠，外型美觀。激光器采用華工激光具有國際水平的連續(xù)橫流CO2激光器，數(shù)控系統(tǒng)采用五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸五聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)床采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的懸臂式結(jié)構(gòu)，特殊設(shè)計(jì)的飛行光路系統(tǒng)及光頭擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)加工。該設(shè)備性能穩(wěn)定，人機(jī)界面友好，操作簡捷易學(xué)。適用于在不銹鋼、碳鋼、合金鋼以及其他有色金屬表面熔覆鐵基、鎳基、鈷基以及金屬陶瓷復(fù)合粉末，激光表面淬火熱處理等。滿足金屬表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)表面制造工藝需求。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

20世紀(jì)70年代，美國進(jìn)行了兩大研究：一是福特汽車公司進(jìn)行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加，其中增長***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家泰格激光——激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)廠家專業(yè)從事高功率大型激光裝備研發(fā)制造的高科技產(chǎn)業(yè)化公司。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應(yīng)用也很廣泛。

 激光焊接機(jī)的工作原理是高能脈沖激光來實(shí)現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點(diǎn)著，通過激光電源對疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3 YAG激光晶體上，激發(fā)DN3 YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，該激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點(diǎn)焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機(jī)控制下，移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái)，從而完成點(diǎn)焊。結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、移動(dòng)方便、可實(shí)現(xiàn)對大型工件的現(xiàn)場維修服務(wù)加工。點(diǎn)焊時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。

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激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。形變極i小，乃至無形變，合適于高精零部件解決，一部分場所可做為材科和零部件的***后處理工藝工藝流程。

激光（Laser）是利用輻射激發(fā)光放大原理而產(chǎn)生一種單色、方向性強(qiáng)、光亮度大的光束經(jīng)透射或反射鏡聚焦后獲得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面處理的熱源。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密的焊接方法。硬度梯度非常小，佛山激光熱處理設(shè)備，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。按照激光發(fā)生器工作性質(zhì)的不同激光分為固體、液體、氣體、半導(dǎo)體等激光。