小型化由于內(nèi)部循環(huán)機構(gòu)使用循環(huán)器,外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,總長是回流管螺母的60%～80%,因而減輕了重量并且減少了加速時的慣性力。此外,因螺母的支撐軸承為一體化結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)既又小型的設(shè)計。并且,由于螺母重量輕,慣性小,從而能獲得高度的響應(yīng)能力。由于外部原因,馬達(dá)在低速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時,扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達(dá)可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨立連接,因而可以使微動進(jìn)給保持在馬達(dá)的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴(yán)重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。

單螺母副的檢測與維修

對于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。

　　如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復(fù)。首先檢測出絲杠螺母副的zui大間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時間長，要求技術(shù)水平高。

【蘇通機械】滾珠螺桿在使用時的注意事項

滾珠螺桿為精密的機械零件組裝，所以在使用時需注意下列事項：

(4) 將螺桿同其它機械零件組合安裝時，請不要把螺母從螺桿上取出。如果萬一必 須分開時，請使用比螺桿溝槽低徑小 1mm 的套管作為輔助制具，將螺母和滾珠一同取下，同時注意不要讓滾珠脫落。

(5） 滾珠螺桿的螺 紋溝槽是經(jīng)過淬火和研磨加工的，如果將外部零部件強行打入螺桿軸或螺母邊沿時，滾動溝槽上會產(chǎn)生壓痕，所以安裝零部件時，請注意 不要對螺桿或螺母施加過分外力。

(6) 如果滾珠螺桿兩端的支撐中心軸線和螺母的中心不同心時，則會對滾珠螺桿產(chǎn)生過分的摩擦阻力， 從而產(chǎn)生扭矩增大，發(fā)熱等現(xiàn)象。使?jié)L珠螺桿出現(xiàn)早期的磨損，大大縮短其使用壽命。因此，安裝時一定要校正螺桿的“三點一線”。另 外，安裝完后請一定要轉(zhuǎn)動螺桿，使螺母在螺桿的有效行程上移動，確認(rèn)是否有干涉等異常現(xiàn)象。

在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經(jīng)回珠管作周而復(fù)始的循環(huán)運動?；刂楣軆啥诉€起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出?！緷L珠絲桿使用注意事項】（1）請不要分解各部分。否則,可能導(dǎo)致垃圾的進(jìn)入或者功能的損失。（2）絲杠軸及螺母傾斜后可能因為自身重量而落下,請加以注意。（3）請注意不要讓滾珠絲杠掉落或者敲擊。否則,可能導(dǎo)致劃傷、破損。另外,受到了沖擊時,即使外觀上 看不見破損,也可能導(dǎo)致功能的損失。