在中厚板四輥軋機的正常軋制過程中，在無工藝性要求的前提下，軋輥出現(xiàn)軸向位移是不允許的。然而在實際生產(chǎn)過程中，因各種原因會使得軋輥受到軸向力，當(dāng)軸向力超過軋輥軸向約束力時，便會出現(xiàn)軋輥軸向竄動。雖然四輥中厚板軋機對軋輥均設(shè)有軸向固定裝置，當(dāng)軸向力過大超過約束力時，便會對軋輥軸向約束裝置造成破壞，并引起軋輥軸向竄動。雖然四輥中厚板軋機對軋輥均設(shè)有軸向固定裝置，當(dāng)軸向力過大超過約束力時，便會對軋輥軸向約束裝置造成破壞，并引起軋輥軸向竄動。

引起軋輥軸向竄動的主要因素包括：壓下量不等、軋輥不水平、連軋機軋制線偏離中軸線、軋輥加工面螺旋刀痕、軋輥有錐度、聯(lián)接軸附件老化、原料咬入不正、襯板或軋輥扁頭嚴重磨損等。其中軋輥軋制軸線出現(xiàn)空間交叉為引發(fā)軋輥軸向竄動的常見原因，這一點在正常生產(chǎn)中常常被我們忽視，這一原因尤其表現(xiàn)在四輥軋機組中。在成品架次的軋機竄輥直接影響到成品的質(zhì)量；在中間道次出現(xiàn)竄輥會使軋件出現(xiàn)偏差，增加了軋機的調(diào)整難度和調(diào)整次數(shù)，并且越是靠近成品架次的軋機竄輥越影響成品的質(zhì)量。1軋機本體安裝：1)軋機底座安裝2)軋機機架安裝3)壓下油缸安裝4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機。竄輥現(xiàn)象不但增加了調(diào)整工的勞動強度，還嚴重影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量，從而破壞了正常的輥系，引起軋輥軸承早期失效，嚴重時會造成繼發(fā)事故，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟損失。

軋機故障表現(xiàn)及排除方法

1.處理輥面裂紋：對軋輥進行探傷，仔細檢測軋輥內(nèi)部是否存在缺陷，防患于未然；在中厚板四輥軋機的正常軋制過程中，在無工藝性要求的前提下，軋輥出現(xiàn)軸向位移是不允許的。檢測噴嘴是否堵塞；更換完新輥之后，應(yīng)該適時延長軋輥預(yù)熱時間。一般而言，1450mm寬的軋機在承受4000Kn軋制壓力時，應(yīng)該預(yù)熱40分鐘以上，而且在進行一道次軋制時，速度要低于100米/分。

2.處理帶材中間浪或兩邊浪：帶材出現(xiàn)中間浪或兩邊浪主要是因為軋輥凸度出現(xiàn)一定問題，所以生產(chǎn)人員在生產(chǎn)時要注意根據(jù)板形調(diào)整彎輥力的給定。一般而言，工作人員可以通過機旁的操作箱上的開關(guān)控制彎輥力。

3.處理軋機震動：要解決軋機震動的問題，可以適當(dāng)降低軋制速度，從而減小前張力，同時還要檢查乳化液是否合格。另外在震動明顯強烈時，要及時停止軋制，并仔細檢查整個輥系。

4.處理帶材跑偏：生產(chǎn)人員在穿帶之前，首先要擺好合適的輥縫，或者依據(jù)前幾道的生產(chǎn)經(jīng)驗，預(yù)先設(shè)定輥縫調(diào)偏值。一般來說，要預(yù)設(shè)較小的壓下量，并以較低的速度啟動主機。其次，生產(chǎn)人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調(diào)整帶材跑偏。(2)軋機運行和停止時要平穩(wěn)，軋制要均勻，那需要保證張力穩(wěn)定，鋼帶厚度要逐道測量，并隨時觀察其質(zhì)量和平直度是否符合要求，如有偏差或異常應(yīng)及時停機檢查，若是軋輥質(zhì)量造成的，應(yīng)立即更換軋輥，更換好后還要調(diào)整好輥縫，才能投入生產(chǎn)。再次，生產(chǎn)人員要仔細檢查軋輥的錐度有沒有達到合格標準，并檢查對中裝置有沒有故障。

     滑動軸承有半干沖突與液體沖突兩種。半干沖突軋機配件軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐對比便宜﹐多用于型材軋機和開坯機。液體沖突軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種?？赡鏌彳垯C中，是有主熱軋機這一部分，而且一般在四輥可逆熱軋機中居多。優(yōu)點是沖突系數(shù)對比小﹐承壓才能較大﹐運用作業(yè)速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而改變。液體沖突軸承多用于板帶軋機支承輥和其它高速軋機。

     軋機配件軋輥調(diào)整設(shè)備：用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達到所需求的斷面尺度。上輥調(diào)整設(shè)備也稱“壓下設(shè)備”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下設(shè)備多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下設(shè)備包括電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動功率低﹐運動部分的滾動慣性大﹐反響速度慢﹐調(diào)整精度低。電動壓下設(shè)備包括電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動功率低﹐運動部分的滾動慣性大﹐反響速度慢﹐調(diào)整精度低。