2)絞刀軸的轉(zhuǎn)速：一般情況下，磚機的產(chǎn)量隨絞刀軸轉(zhuǎn)速提高而增加，但它們之間并非是正比例關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)速提高到一定程度時，產(chǎn)量的提高幅度變小，甚至下降。紋刀的轉(zhuǎn)速一是要與泥料的塑性相匹配，二是與泥料的大含水率有關(guān)，當(dāng)泥料含水率低，轉(zhuǎn)速也要低，反之亦然，三是泥缸長度和絞刀直徑有關(guān)，泥缸長、直徑大時轉(zhuǎn)速低，反之亦然。窯爐是陶瓷燒制技術(shù)關(guān)鍵的設(shè)備，窯爐的建造水平與窯爐結(jié)構(gòu)的變化是古代先民生產(chǎn)力的一個反映，是不同時期生活生產(chǎn)習(xí)慣不同的實證，也是考古斷代的一項重要證據(jù)資料。這些工作是在做工業(yè)性試驗時關(guān)注的重點，目的是你的料適合于什么樣的擠出機，在生產(chǎn)過程中能達產(chǎn)達標(biāo)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

金屬網(wǎng)可使用網(wǎng)眼不銹鋼板網(wǎng)。為防止金屬氧化腐蝕和提高耐熱性，有效方法是在金屬網(wǎng)表面涂覆陶瓷涂劑，進行防護處理。為了牢固安裝金屬網(wǎng)，由螺栓穿過陶瓷纖維隔熱層，將網(wǎng)固定在金屬殼體上。名瓷器修復(fù)老師李奇說，對專業(yè)修復(fù)而言，越細微的活難度越大，他舉例稱，一些瓷器只是裂了條縫，但要將裂縫“走過”的紋飾、書畫、題款等恢復(fù)神韻，考驗著修復(fù)者在方寸之間上釉、填描等功力的深淺，也需要修復(fù)者具備書、畫、塑形等綜合素質(zhì)。按此方法施工的窯壁內(nèi)襯，一是以陶瓷纖維隔熱層為主體，輕質(zhì)、隔熱性好、也便于施工;二是纖維層露出面設(shè)有陶瓷涂層金屬網(wǎng)，能阻止與火焰接觸而引起的剝落;三是因涂有陶瓷材質(zhì)，金屬網(wǎng)自身耐熱性提高，從而提高窯壁耐久性。下面通過實施例示意圖(見圖1)做詳述。? 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(1)剛玉磚碹體的拉條、頂絲調(diào)整盡量多次少量。

在200~350℃之間硅磚碹拉條調(diào)整要多次足量。因為剛玉碹體比重較大，而且晶型轉(zhuǎn)變溫度較高，松頂絲和拉條量不可太大，否則一旦調(diào)整過頭無法挽救。燒成帶設(shè)在中部兩側(cè)，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在前端煙囪或引風(fēng)機的作用下，沿隧道向窯頭方向流動，逐步預(yù)熱進入窯內(nèi)的制品，構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。而硅磚在200~350℃時正處于密集的晶型轉(zhuǎn)化溫度區(qū)間，體積膨脹非常集中，而且碹跨較大，所以調(diào)整次數(shù)盡量多，每次調(diào)整量要足，否則會造成一遍還沒調(diào)整完，調(diào)整的部位已經(jīng)又需要調(diào)整了。