數(shù)控切割機數(shù)控切割機設(shè)備

數(shù)控激光切割機與等離子切割機區(qū)別很明顯

2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氐度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm?0.3mm)；切口沒有機槭應(yīng)力，無剪切毛剌;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。

總論：就切割精度而言，等離子能達到1mm以內(nèi)，激光能達到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多，在加工精度離子切割相對于激光切割一個是粗加工，一個是精細加工！

數(shù)控切割機

數(shù)控切割機調(diào)試應(yīng)該注意哪些？

一般來說，只要數(shù)控火焰切割機的質(zhì)量穩(wěn)定，這種調(diào)整就能使數(shù)控切割機進行出廠精度調(diào)整。仔細檢查數(shù)控系統(tǒng)和PC設(shè)備的參數(shù)設(shè)置是否符合隨機數(shù)據(jù)的規(guī)定數(shù)據(jù)， 然后測試每個主要的操作行為、安全措施、常規(guī)命令執(zhí)行等。

4.試運行

安裝數(shù)控切割機后，整臺機器在一定載荷條件下會自動運行很長時間，需要對數(shù)控切割機功能和工作穩(wěn)定性進行更的檢查。對基礎(chǔ)沒有要求，CNC加工刀具到達安裝地點時不再需要組裝或連接。一般來說，開機調(diào)整床的水平后，可以投入人力。

火焰切割機

主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機,仿形切割機和數(shù)控切割機,隨著社會的進步和科技的發(fā)展,越來越先進，切割功能也越來越強大。[1]

大致機型結(jié)構(gòu)主要有:手動;仿形切割機,便攜式數(shù)控切割機,懸臂式數(shù)控切割機,龍門數(shù)控切割機,臺式數(shù)控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機，以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進行切割。

其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割，因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數(shù)控火焰切割機熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強，導(dǎo)致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷。折疊