需適當(dāng)添加劑來(lái)改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動(dòng)性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其制品的使用性能。木塑設(shè)備的主要回收原材料是塑木，塑木是指已經(jīng)過(guò)處理的植物纖維或粉末（如木粉、秸稈、亞麻、花生殼等的纖維或粉末）為主要成分，與樹脂（如聚乙烯、聚丙i烯、聚氯i乙烯等）基體復(fù)合而成的一種新型材料，這種材料能兼有植物纖維和高分子材料兩者的優(yōu)點(diǎn)。

PE木塑二步法擠出生產(chǎn)線兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個(gè)過(guò)程。目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點(diǎn)是：操作筒單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對(duì)配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。

木塑復(fù)合材料作為建筑模板使用時(shí)，可以大幅度提高施工效率，縮短施工時(shí)間。木塑模板較傳統(tǒng)模板單次綜合使用成本可節(jié)省30%左右，輔助成本可降低40%左右，直接降低工程建造成本將近5%。秀安木塑板材具有綠色、低碳、經(jīng)濟(jì)等多種優(yōu)勢(shì)。木塑復(fù)合材料是近來(lái)出現(xiàn)的新型環(huán)保建材，在國(guó)外也是剛剛起步。

木塑復(fù)合材料而且可回收再次利用，稱得上真正意義上的環(huán)保、節(jié)能、資源再生利用的新穎產(chǎn)品。聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕i捉粉體可以吸收材料中的異味。通過(guò)粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕i捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。