空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關下面排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關的行程開關電路。

攪拌站日常維護保養(yǎng)工作

1、 保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、 及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有足夠的油量。

4、 檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、 經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。

6、 經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。

8、 每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

9、 蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養(yǎng)。

改造燃燒系統(tǒng)

攪拌站的燃燒系統(tǒng)改造也能達到節(jié)能降耗的作用，這就需要更新重油兩用燃燒器，同時更換耐高溫、耐高壓具有輕油和重油轉化閥的重油泵，而且還需要增設一個重油供油系統(tǒng)、增加液化氣的點火系統(tǒng)，進一步對電氣控制系統(tǒng)進行改造。對燃燒器的改造雖然會暫時帶來一定的經(jīng)濟負擔，但是立足于長遠發(fā)展，從節(jié)能降耗的科學發(fā)展觀看，消耗的成本可在短時間內(nèi)回收，從而帶來良好的經(jīng)濟效益。當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

石料含水量和顆粒大小的控制

混凝土攪拌站的外添加劑如果有多種，需要按照一定的比例進行預混，然后稱量完畢之后同水一起注入攪拌機進行攪拌。在使用過程中需要注意的是，有的特殊的外添加劑需要進行試攪拌，防止出現(xiàn)問題！

混凝土攪拌站生產(chǎn)中要合理使用添加劑，冬季常用的是防凍劑等，夏季常用的是凝固劑等。一定要選擇合適的外添加劑，這樣不僅提ｇａｏ效率，還能提升混凝土終產(chǎn)品質(zhì)量。