首先溫度上升更快，可以在幾秒內(nèi)就將溫度上升到300度，而且在操作當(dāng)中完成焊錫了之后可以快速的將溫度升回，而不會(huì)因?yàn)槌掷m(xù)的焊接導(dǎo)致了溫度下降。能夠自動(dòng)的感應(yīng)得到溫度的變化，將溫度持續(xù)的控制在恒定的狀態(tài)。在安全方面的設(shè)計(jì)考慮上采用了防爆的前端ZSB送錫，可以在送錫的同時(shí)防止?jié)B出，也能保證焊接的清潔不會(huì)因?yàn)闈B出而導(dǎo)致其他的部位也受到影響。

市場(chǎng)不斷變化，自動(dòng)焊錫機(jī)廠家的發(fā)展模式和競(jìng)爭(zhēng)模式也應(yīng)當(dāng)根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)而不斷改進(jìn)，固步自封坐井觀天不利于企業(yè)的發(fā)展。

當(dāng)今市場(chǎng)環(huán)境下，各自動(dòng)焊錫機(jī)廠家均受到不同程度的困擾。而造成自動(dòng)焊錫機(jī)廠家發(fā)展困境的因素有兩大方面:

一、是企業(yè)沒(méi)有創(chuàng)新突破的勇氣和魄力，不能適應(yīng)市場(chǎng)。

二、是持觀望態(tài)度，不敢嘗試，想等待利好后再進(jìn)行改變，卻錯(cuò)失了zui佳時(shí)機(jī)。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時(shí)間

焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

全自動(dòng)焊錫機(jī)一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問(wèn)題。同時(shí)，送錫管應(yīng)鎖緊，以免在送錫過(guò)程中松動(dòng)，從而增加相應(yīng)的送錫缺陷，從而延長(zhǎng)您寶貴的時(shí)間。更換焊頭時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉整機(jī)電源，溫控器電源關(guān)閉。同時(shí)，將有源焊機(jī)焊頭溫度降低到可接觸范圍進(jìn)行更換，避免損壞焊頭或。