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靜電噴塑的基本原理是將塑料粉末根據(jù)髙壓靜電感應機器設備電池充電，在靜電場的功效下，將塑膠靜電粉末噴涂到板材表層，進而產(chǎn)生表層鍍層。隨后再將其置放于高溫烤制，塑料粉末顆粒物在高溫下溶化產(chǎn)生后保護層厚度。

不難看出，靜電噴塑和噴涂生產(chǎn)流程徹底不一樣。關鍵的2個差別取決于表處理原材料不一樣和需要機器設備不一樣。

在標識標體生產(chǎn)制造制做中，大部分標識標牌生產(chǎn)商對標識標牌表處理選用成本費較高的噴涂工藝，其關鍵緣故是靜電噴塑必須高溫烤箱機器設備，而噴涂只必須常溫下自然環(huán)境就可以。機器設備資金投入成本增加。若黏度太高，不可以將波浪紋形生長發(fā)育起來，造成波浪紋過度集中化。此外，電烤箱尺寸決策了標志規(guī)模尺寸，非常是一些室外大中型標志，除非是將其分拆開展噴漆，不然沒法放置電烤箱以內(nèi)。自然，一些高溫下非常容易形變的板材則沒法開展選用靜電噴塑加工工藝。而且，噴涂工藝完善健全，漆料顏色類型豐富多彩多種多樣。靜電噴塑常用塑料粉末類型較為單一，這也是噴涂工藝運用遠高于靜電噴塑的一個關鍵緣故。

噴漆廠家設備工藝平面布局中常見典型錯誤

工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

噴漆工作生產(chǎn)制造，適用手工作業(yè)及工控自動化生產(chǎn)制造，運用覆蓋面廣關鍵有五金、塑料、家具、、船只等行業(yè)，是現(xiàn)如今運用廣泛的一種噴涂方法;噴漆工作必須自然環(huán)境規(guī)定有上到千級的凈化車間，自動噴涂設備有噴漆槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴漆鋼件運輸工作機器設備，消霧及污水，有機廢氣處理機器設備等。在標識牌制作生產(chǎn)流程中，標識標牌表處理是一個關鍵加工工藝階段，表處理的品質(zhì)，立即決策這標識標牌外界視覺沖擊。噴漆中的關鍵難題是高寬比分散化的漆霧和蒸發(fā)出去的，既環(huán)境污染，不利身體健康，又浪費建筑涂料，導致財產(chǎn)損失。