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鉆偏

成孔后樁孔垂向偏移或彎曲明顯。

產(chǎn)生原因：作業(yè)時，由于鉆機安裝位置不穩(wěn)定，或由于鉆桿不穩(wěn)或彎曲而導致；地面軟硬不均；土層呈斜面分布或土層中夾有大孤石或其他硬物等情況。

預防措施：首先將場地夯實、平整，枕木宜均勻著地；安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上的起吊滑輪軸心同軸，鉆桿位置偏差不大于20 cm。對于非均勻地層，采用自重大，剛度大的鉆桿進行鉆孔。鉆進不均勻地層、斜狀巖或遇到孤石時，應先鉆慢檔。此外，安裝導向裝置也是一種簡單有效的防止孔斜的方法。在偏斜的情況下，可提起鉆頭，上下反復掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應在鉆孔內(nèi)局部回填粘土，至偏孔處0.5 m以上，再鉆一遍。

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樁底沉渣過量

產(chǎn)生原因：清理不干凈或沒有對孔位進行二次清理；泥漿比重過小或注泥不足，使沉渣難以浮起；吊裝時未對齊鋼筋籠，碰撞孔位使土體塌下樁底；清理后的泥漿沉淀太久。

預防措施：成孔后將鉆頭提高孔底10~20 cm，慢速空轉(zhuǎn)，保持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。使用性能良好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不需用清水代替。在吊放過程中，使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致，避免孔壁碰撞?？梢圆捎美鋲哼B接工藝，加快鋼筋籠對接的速度，減少空洞時間，從而減少沉渣。鋼筋籠下地后，要檢查沉渣量，如果超過了規(guī)范的要求，就應該使用管道進行二次清孔，直到孔口返漿比重和沉渣厚度都達到規(guī)范要求。初灌混凝土時，導管底部到孔底的距離宜為30-40 mm，應有足夠的混凝土儲備，使導管在一次埋入混凝土面下1.0 m以上，以便利用混凝土的巨大沖擊力將孔底渣濺出，達到清除孔底渣的目的。

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吸鐵石在箱體內(nèi)主要起到過濾作用，因此在運轉(zhuǎn)過程中，由于磨合產(chǎn)生鐵粉，通過吸鐵石的磁力來吸附，從而減少運轉(zhuǎn)時的磨損，所以定期清洗吸鐵石也很重要，大概100小時就可以清洗一次，實際周期根據(jù)工作強度的增減而定；

檢查各連接螺栓是否緊固，主離合器、轉(zhuǎn)向、水泵、風機軸承、高壓油泵、負重輪、托帶輪是否有潤滑和磨損，如有問題及時處理。高速公路護欄式打樁機的使用，靠規(guī)范的操作和定期的維護以降低故障率和延長使用壽命，更能降低維修成本和減少工期的延誤，要懂得用小的投入和損失來創(chuàng)造大的效益，所謂事半功倍，所以日常的維護和保養(yǎng)非常重要。

冬天，不但人要保暖，我們旋挖鉆機還需要做好維護措施，以使施工效率更高。現(xiàn)在我們來解釋一下旋挖鉆機在冬季是怎樣保養(yǎng)的。

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清理時嚴禁用高壓水槍和高溫水槍沖洗放水要求較高的某些部位，尤其是鉆機上的電器部件，以免損壞旋挖鉆機的電器部件。將發(fā)動機潤滑油排出，清洗后，加入發(fā)動機機油中粘度較低的部分，改善潤滑條件；其次應加強機油粗、精過濾器的清洗，減少潤滑油的阻力。對于多塵的工程機械，還應適當縮短潤滑油的更換周期。

水泥管要放在結(jié)實的地上，取下鉆桿，放在枕木上，防止灰塵進入。他們無法直立地放置在框架上。為防止自重下鉆井變形，應將鉆井側(cè)向放置。取出鉆頭，倒入桅桿，在需要的地方加入黃油，防止鉆頭長時間不進水而生銹。一般情況下，我們不能只用挖掘機賺錢，還要進行日常的維護保養(yǎng)。

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法蘭板的對接螺栓不能太細，導管直徑越大，管長越長，對螺栓也越粗，一般要求直徑不小于18 mm。法蘭上螺栓的數(shù)量控制為雙數(shù)并對稱布置，一般控制在6~8個為宜。法蘭的對接螺栓較小，直徑較小，提升導管時容易造成導管泄漏或斷裂。起升管道的設備應設置在孔底節(jié)起升管道處，以使起升力由下向上傳遞，避免起升接頭受力過度。要求法蘭盤之間的墊料必須嚴格，厚度必須控制在4~5 mm，并具有很好的彈性和韌性，4 mm以下的墊料好鋪兩層墊料。

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連接管道時要用螺栓緊固。首先要注意的是，要由兩個人對稱地擰螺栓，一直擰到不能再擰為止；其次，當導管在灌注混凝土前下孔時，每下孔一節(jié)都要重新檢查是否擰緊(導管起吊時，很容易出現(xiàn)脫吊現(xiàn)象，因此必須重新檢查是否擰緊)。此外，每一次混凝土施工后，應將所有用過的導管拆下沖洗干凈，長時間不用時，導管內(nèi)壁應涂油，膠墊也應沖洗干凈，不能有泥沙、粘土等；每接一次導管，必須將導管內(nèi)壁及法蘭盤表面清理干凈，不得有任何污物，不得有任何螺栓松開現(xiàn)象。