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化工窯窯頭窯尾密封的行業(yè)須知 河北碩晟環(huán)保

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-23 09:40  







冷頂工藝需要穩(wěn)定的操作,如果料方變更,出料量變更、功率變更以及溫度變更,都會(huì)使冷頂工藝破壞,導(dǎo)致內(nèi)熱工制度受到破壞,不能有效地建立高溫區(qū)或散熱急劇增大,從而達(dá)不到熔制高質(zhì)量的玻璃和節(jié)能降耗之目的。窯爐的冷頂工藝是非常重要的,無論是對設(shè)備還是對產(chǎn)品,所以,在冷頂工藝的使用過程中一定要注意對設(shè)備的維護(hù)和對冷頂工藝的嚴(yán)格操作,避免意外情況地發(fā)生。 冶金化工窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。 冶金化工回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,廣泛用于冶金、化工、建材等行業(yè)。石墨塊密封可用于化工回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封,也可用于窯頭密封,老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式,和氣缸式密封一樣,由于其存在一定缺陷,現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會(huì)是未來發(fā)展方向。迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式,由于其對化工回轉(zhuǎn)窯的本身的要求較高,現(xiàn)應(yīng)用不多,而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應(yīng)用。









化工窯密封的方式有很多種方式,如氣缸頂板式、石墨塊密封、彈簧壓板密封、魚鱗片密封、雙柔式密封、多層魚鱗片密封,雙柔式加強(qiáng)型密封、盤根式密封、零泄漏密封等多種樣式。那種密封方式好,主要取決于化工窯密封要求達(dá)到什么樣?;じG密封的效果主要看漏風(fēng)率,密封效果不好,吸入大量冷風(fēng),降低窯溫,致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定,浪費(fèi)燃料,增加企業(yè)成本。正壓時(shí)向外噴料,造成環(huán)境污染。只要適合的柔性密封,能達(dá)到密封要求的就是好密封。所以就要求密封設(shè)計(jì)廠家根據(jù)每一條窯的生產(chǎn)工業(yè)不同做出不同的柔性密封?;せ剞D(zhuǎn)窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點(diǎn)是是對筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。






回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。化工回轉(zhuǎn)窯這種設(shè)備的適用范圍很廣,應(yīng)用方面也很多,所以這種設(shè)備的窯型種類和設(shè)計(jì)也比較多,不論擴(kuò)大哪一設(shè)計(jì)類型,必須保持預(yù)燒能力和燒結(jié)能力趨于平衡。只有在生產(chǎn)化工回轉(zhuǎn)窯上,經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐和充分調(diào)查研究(包括必要的熱工測定和計(jì)算),發(fā)現(xiàn)某一設(shè)計(jì)類型確為熱工上的薄弱環(huán)節(jié),在特定條件下將該類型進(jìn)行改進(jìn),才會(huì)得出較明顯的效果?;じG窯頭窯尾密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形,它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。







化工回轉(zhuǎn)窯采用了輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的化工回轉(zhuǎn)窯爐,雖然說工程費(fèi)用較多,但由于顯著的節(jié)能效果,在投產(chǎn)之后幾個(gè)月內(nèi),即可收回建造時(shí)的成本費(fèi)用。窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu),窯車的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處,用厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼,有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入,增加窯的密封性能,縮小窯爐的上下溫差,減少熱損失,縮短高火保溫時(shí)間,促進(jìn)燃料消耗的減低。綜上所述,要想提高化工回轉(zhuǎn)窯的密封性,除了上述方法之外,正確的操作,清潔與保養(yǎng)也很重要,有些參數(shù)可以適當(dāng)調(diào)節(jié),但是要根據(jù)窯爐的燒制情況來調(diào)整,盡可能在干燥,通風(fēng)的地方下進(jìn)行。








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