聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡(jiǎn)單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴(lài)于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無(wú)機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：

　　（1）氧化法：(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑，可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵：

　　2FeSO4 H2O2 (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2 (2-n)H2O

　　制備過(guò)程中，按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度，在反應(yīng)釜中加入、水和硫酸混合，當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí)，在攪拌過(guò)程中，通過(guò)加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵，取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí)，停止反應(yīng)。

　　利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過(guò)程中， 在無(wú)催化劑時(shí)H2O2的分解會(huì)形成氧氣的放出導(dǎo)致起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生，需要控制H2O2的投加速度，此制備工藝為間歇式操作，影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高，它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

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聚合硫酸鐵的混凝作用

　　聚合鐵作為混凝劑的目的是為了加速水中膠體微粒凝聚和絮凝成大顆粒，使水中的污染物通過(guò)沉淀或氣浮的方式從水體中脫離出來(lái)，達(dá)到去除污染物的目的。

　　聚合硫酸鐵混凝過(guò)程是其溶解后生成帶正電荷鐵離子及其它離子，這些正電荷離子與表面帶負(fù)電荷的懸浮顆粒進(jìn)行電中和“脫穩(wěn)”。另外，這種高分子聚合鐵鹽還會(huì)形成大量多核絡(luò)合物及氫氧化鐵膠體可以使水中顆粒在范德化引力、膠體吸引力、及布朗運(yùn)動(dòng)等力的作用下相互碰撞、吸附、破壞水中懸浮物的穩(wěn)定懸浮狀態(tài)，逐漸凝聚成為大顆粒，形成密實(shí)的礬花，沉淀到水底，再通過(guò)過(guò)濾或氣浮的方式去除水中的污染物。

　　通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，在投加聚合硫酸鐵作為混凝劑時(shí)，投加少量的PAM作為助凝劑，有利于節(jié)省PFS的投加量及提高反應(yīng)速度，節(jié)省總成本。

影響聚合硫酸鐵使用效果的重要的因素

　　影響聚合硫酸鐵使用效果的兩個(gè)非常重要的因素是投加量和pH值，不同客戶(hù)廢水混凝處理時(shí)，其作用的機(jī)理也不盡相同，有些是吸附電中和起主要作用，有些是架橋和網(wǎng)捕起主要作用。因此在小試和中試過(guò)程中一定要測(cè)量和記錄投加量和pH值，分析處理后結(jié)果受投加量和pH值影響的大小關(guān)系，根據(jù)分析結(jié)果適配產(chǎn)品。用聚合硫酸鐵處理飲食業(yè)污水，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

　　目前每噸聚合硫酸鐵售價(jià)為600元，按處理每噸污水的添加量為200ml計(jì)算，處理每噸水試劑的費(fèi)用為0.12元，較目前飲食業(yè)污水常用的處理方法氣浮法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)法和生化曝氣法的費(fèi)用為低。這種方法操作方便、占地面積較少、沉淀速度快、便于過(guò)濾;對(duì)設(shè)備的要求也不高，在隔油隔渣的基礎(chǔ)上，增加攪拌器和沉淀池，在出口處加過(guò)濾器或過(guò)濾棉就可完成污水處理。另方面聚合硫酸鐵是酸洗廢液的副產(chǎn)品，以廢治廢，對(duì)綜合利用、 治理污染、改善環(huán)境將起到一定的積極作用。