畜禽無害化處理化制

畜禽無害化處理工藝在高溫高壓的化制罐內對畜禽進行化制滅菌，然后經(jīng)過干燥，脫脂，粉碎等程序將其完全分解為油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工業(yè)用油，飼料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白飼料和有機肥料，兩者都具有很高的市場潛能，其成品被廣泛應用到農(nóng)業(yè)，林業(yè)，漁業(yè)，畜牧業(yè)，機械和化工等領域  屠宰場無害化處理 畜禽無害化處理 養(yǎng)殖場無害化處理 等均采用化制工藝。

原料倉

功能：用于原料的儲存、給料（如禽類羽毛、動物等）。

特點：

1.容積大：原料車可以一次性將原料卸入倉內；

2.節(jié)能：可控制速度、自動調節(jié)給料、無需人工操作；

3.環(huán)保：帶有氣動控制倉蓋，預防物料飛濺。

無害化處理的現(xiàn)狀：

（1）無害化處理宣傳不到位，監(jiān)管力度不夠。我國已出臺一系列有關病死畜禽無害化處理的政策，如《病害動物及病害動物產(chǎn)品生物安全處置規(guī)程》《動物防疫法》及《病死及死因不明動物處置辦法》，有關部門也給基層獸醫(yī)人員發(fā)放宣傳手冊，但知識普及仍不夠深入。同時由于資金和人員缺少，加上相關案件無人報備，監(jiān)督力度和監(jiān)管范圍都遠遠不夠。

  （2）規(guī)?；涝讏鰺o害化處理設施缺乏。部分小規(guī)模屠宰加工廠由于成本限制及屠宰量少，缺少成套的無害化處理設備，往往難以快速處理病死畜禽，需運出場外進行深埋，存在環(huán)境污染風險。

目前國內 普遍采用的無害化處理設備的工藝是化制工藝，本工藝處理效果好，處理量大，為普遍采用。

無害化處理詳細流程：

畜禽放入預碎機內被破碎成小塊尸塊，然后傳送進化制機，利用高溫高壓進行化制。利用高壓飽和蒸汽，通過干熱與高溫高壓可使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將原體完全殺滅。 處理后的蒸汽經(jīng)回收裝置后還可回收，用于下次生產(chǎn)。物料在化制機內完成水解化制，靜置10分鐘，將上層油脂排出，經(jīng)過濾后輸送至儲油罐內，下層水料回流至化制罐，釋出的油脂可回收以利用。干燥階段，真空泵啟動，化制罐夾層持續(xù)通入熱源，使化制罐內物料水分在較低溫度下產(chǎn)生更為強烈的氣化作用，從而減少干燥時間，提升產(chǎn)品質量?；聘稍锿瓿傻奈锪辖?jīng)輸料絞龍輸送至自動包裝機，自動定量封裝打包入庫。

產(chǎn)品用途：

    油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物、飼料用油和工業(yè)用油，骨肉粉末是制作有機肥料和高蛋白飼料的主要添加劑。兩種回收物都具有很高的應用價值，其成品被廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、漁業(yè)、機械以及化工等領域。

畜禽無害化處理技術：

濕化機 應用于 屠宰場 養(yǎng)殖場等。干化機應用于無害化處理中心、處理量大，速度快，產(chǎn)品收益好。

利用高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當蒸汽遇到畜尸而凝結為水時，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將細菌完全殺滅。經(jīng)濕化機化制后動物可熬成工業(yè)用油，同時產(chǎn)生的其它殘渣可作為有機肥及動物飼料。

      無害化濕化機設備符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其產(chǎn)品無害化處理規(guī)程》要求，能完全殺滅國家確定的19種重大動物疫病的致病微生物，對消滅和控制重大動物疫病，提高動物防疫質量，防止病害生豬產(chǎn)品流入市場，保證上市生豬產(chǎn)品質量安全，保證肉類食品安全，保障人民身體健康，將起到積極作用。

設備特點：

1、操作方便：采用先進便捷的設計理念，操作工人只需很短時間即可學會全部操作流程。

2、性能穩(wěn)定：所有零部件均采用產(chǎn)品，確保不因配件原因造成損失，鍋內升溫快，溫度均勻無死角。

3、安全性高：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、壓力自動控制系統(tǒng)、鍋門手動放氣閥、安全閥等五級安全防護措施。