構(gòu)筑物施工中采用振搗器搗實(shí)混凝土的一般規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不宜大于振搗器作用半徑的1燉 2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm；表面振動器的移動間距，應(yīng)能使振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。

安陽振動器有限責(zé)任公司澆筑：在農(nóng)村常用自拌混凝土，混凝土配合比要準(zhǔn)確，坍落度要符合要求，在使用時不能自行加生水；在現(xiàn)澆混凝土?xí)r，要注意觀察模板的支撐情況，特別要注意懸臂構(gòu)件模板支撐的穩(wěn)定情況；應(yīng)控制好澆搗時間差分層、連續(xù)澆筑以防出現(xiàn)冷縫；分層澆筑要注意使上下層混凝土一體化，在下一層混凝土初凝前要將上一層混凝土澆筑完畢；在柱、墻應(yīng)留置水平縫，梁、板的混凝土應(yīng)一次澆筑，不留施工縫；不能大量傾倒混凝土，然后靠振搗器來振平；冬季零下禁止現(xiàn)澆混凝土施工，因?yàn)榛炷猎跍囟鹊蜁r不容易凝固，會影響到混凝土的強(qiáng)度；

安陽振動器有限責(zé)任公司建議在開挖過程中如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。流砂情況較輕時，縮短一次開挖深度，交正常的1ｍ左右一段，縮短為0.5ｍ，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用編織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并保證內(nèi)壁尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)制鋼筋混凝土梁板時，外模板的制作、安裝容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題，質(zhì)量問題及現(xiàn)象梁體不順直，梁底不平整，不光潔，梁兩側(cè)模板拆除后發(fā)現(xiàn)側(cè)面氣泡多，粗糙。原因分析，模板本身縱向不順直，包括鋼模和木模；梁底模沒有清除干凈，底模表面采用鋅鐵皮、塑料布或薄膠板時容易出現(xiàn)皺折；制作木模板的材質(zhì)較差，鋼模板或木模板鋼度不夠，混凝土澆筑過程中變形過大；隔離劑不好或涂刷不均。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議對施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備使用前要嚴(yán)格檢查，其電源線不應(yīng)有損破、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏可靠。電源插頭，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；高空作業(yè)澆筑混凝土，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和防護(hù)圍欄，平臺鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；使用串桶時必須固定牢固，放料時振搗工應(yīng)保持與串桶的安全距離；用料斗吊運(yùn)砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；泵車混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫落安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。