空氣中的粉塵也是造成大氣污染的原因之一，其實空氣中的粉塵需要除塵器這樣的除塵設(shè)備，空氣中的粉塵就會被除塵設(shè)備吸進去，除塵器的除塵效果和選擇的濾料存在關(guān)系。如何為除塵器選擇濾料？

　　1、有一些粉塵磨損性大，需要除塵器濾料更加的抗磨損，選擇一些化學纖維或者是玻璃纖維都是很好的選擇，膨化的一些玻璃纖維比起一般的玻璃纖維好。

　　2、對于一般表面的濾料來說，壓光或者是涂抹以后耐磨性會大大的增加。除塵器濾芯可以采用玻璃纖維或者是一些硅油或者是石墨都會提高耐磨性能，但是覆膜的一些濾料會過早的出現(xiàn)磨壞的現(xiàn)象。

　　3、要根據(jù)粉塵的磨損性能來選擇，如果是一般粉塵的話，那一般的除塵器濾芯就可以滿足，如果是磨損大的粉塵那么就要選擇相對應濾芯來起到耐磨的作用。

　　除塵器的濾料基本上可以過濾一些大顆粒的粉塵，煙氣中的一些粉塵都可以通過它進行除塵，經(jīng)過除塵器處理之后的煙氣可以做下一步的煙氣處理，為下一步處理廢氣打好基礎(chǔ)，對于凈化空氣這塊有著良好的效果。

　布袋除塵器的清灰方式類別較多，目前使用布袋除塵的糖廠采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡單維護方便的特點，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯，為此伶俐糖廠1#除塵器在2010年榨季檢修期間，曾把原氣箱式脈沖清灰改為行噴式脈沖清灰，改造后清灰效果比較明顯，除塵器阻力直接由2000Pa左右下降至10001200Pa。在保證足夠過濾面積的前提下，布袋長度不應過長。

　　一般除塵器設(shè)計時，生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮，會建議選擇長度較長的布袋。但在運行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

　　除塵器箱體數(shù)量應取多個布袋收塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進行清灰的布袋，與正常運行的布袋隔離關(guān)閉進行清灰，完成后再自動投入運行。因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時，由于過濾面積變動較大，造成鍋爐運行壓力相應變動較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對解決了該問題，對鍋爐正常運行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負壓，且當箱體離線維修時，對鍋爐運行的影響也可降至。

袋式除塵器的維護

3.1除塵器通風機的維護

1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應在風機殼體及葉片上增加耐磨層；輸送氣體中含有過量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應在氣體進人風機前進行過濾或凈化處理。

2)定期風機內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物，防止銹蝕,同時檢查風機磨損情況。

3)停機時間過長的風機,應定期進行運轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開機前應校驗各部位間隙。

4)經(jīng)常風機機體聲響,檢查振動情況。

5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應立刻停機檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承,以免軸襯彎曲。

3.2除塵器風量分配調(diào)節(jié)

  大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式,為了風量在各室的均勻分布,管道布置方面會采取一些措施,由于計算量與實際量的差別施工圖與變更等的影響.正常生產(chǎn)時各室間往往會出現(xiàn)風量，灰塵產(chǎn)生量的差別,有時達到10倍以上。

  各室布袋負荷差別較大,反吹參數(shù)卻是一樣，會造成壓縮氣體的浪費；另一方面含塵氣流在一部分布袋箱暢通，一部分受阻，也會導致電耗增加,因此需要調(diào)整風量、實現(xiàn)均衡。主要采取導流措施，其次對各室風門進行調(diào)節(jié),注意少量多次.循序漸進,每次調(diào)節(jié)都要觀察壓差、灰量、電流變化。

3.3 除塵器卸灰系統(tǒng)維護

   卸灰過程中要注意調(diào)節(jié)好插板閥開度控制好卸灰閥啟停,維持灰量基本穩(wěn)定。

   卸灰加濕以形成松散狀顆粒為標準,不能因水量不足或濕潤不好而揚塵,也不能水量過大或灰、水分離而形成泥漿流。

布袋除塵器粘結(jié)原因及處理辦法

粉塵的收集治理技術(shù)已經(jīng)有幾十年的歷史，并且技術(shù)也已經(jīng)很成熟。綜合來說，布袋除塵器是性價比比較高的設(shè)備。

布袋除塵器新設(shè)備在使用時除塵效率很高，但是使用壽命并不長，其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上，所以對布袋需有針對性的選型、預防等措施。特別是在陶瓷等行業(yè)，因為原料特性及產(chǎn)品要求，對布袋的要求更高，在這里筆者主要針對“粘連”這一現(xiàn)象加以分析、處理。

布袋粘連概述

布袋粘連現(xiàn)象也稱之為結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象指的是由于氣壓和溫度飽和，析出飽和水分的現(xiàn)象；糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長期運行或停運過程中，在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾面或內(nèi)部凝聚、粘附且無法被清灰系統(tǒng)有效的現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時出現(xiàn)，對于此類問題，可以一起研究并加以預防。