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干性及膨性，產(chǎn)品復(fù)水性好因物料中水分受熱而迅速蒸發(fā)，使物料內(nèi)部形成細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu)，從而獲得良好的復(fù)水性。特別適用于玉米、果蔬脆片、豬皮膨化、無油干制方便面、咖啡、奶茶等飲料的易溶解糖漿的干燥。新疆某糖廠多條方糖微波烘烤生產(chǎn)線已建成，微波總功率160 kW，年產(chǎn)日糖60~70 t，年利稅500萬元。

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需要在封閉環(huán)境中進(jìn)行處理的物料干燥某些水產(chǎn)品，如烤魚片、紫菜、蝦皮等，需要在封閉環(huán)境中清洗清洗，不能與雜質(zhì)混食，均可用微波烘干。若浙江某水產(chǎn)公司使用微波烘烤的馬面鲀，干魚片的干燥效率比遠(yuǎn)紅外烘烤的5%。上海一家食品廠利用出口對蝦剩下的蝦頭，利用微波快速烘干制成香辣粉，可作為蝦醬調(diào)料替代品。以廣東某水產(chǎn)綜合加工企業(yè)為例，在生產(chǎn)過程中采用了一條蝦皮食品微波干燥生產(chǎn)線，將鮮蝦清洗后直接進(jìn)行微波快速干燥滅菌，產(chǎn)品鮮味濃、無雜質(zhì)、滅菌效果好。本品從散裝改為25 g小袋包裝，產(chǎn)品附加值提高4倍多。再如水洗后羽絨用微波爐烘干，其色澤、手感、蓬松度都明顯優(yōu)于蒸汽烘干法，完好率較高，江西某廠采用微波烘干羽絨，使斷絨、飛絲損失降低3%，蓬松率比蒸汽干燥法提高14%-20%。

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本發(fā)明提供了一種微波干燥機(jī)，其特征是：包括箱體、皮帶輸送機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射裝置，所述皮帶輸送機(jī)包括主動輪和從動輪，所述主動輪與從動輪相接，所述主動輪與從動輪相接，所述皮帶上間隔設(shè)置有多個儲物槽，微波發(fā)生器具有多個，并沿皮帶長度方向隔設(shè)于箱體上，所述微波反射裝置與微波發(fā)生器數(shù)相一致，包括正下方反射件及兩個位于反射件兩側(cè)的第二反射件，所述反射件兩側(cè)的第二反射件包括兩塊對稱的設(shè)置于上端的反射板，兩塊對稱設(shè)置于上端的反射板之間，兩塊夾角為90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波發(fā)生器的反射片與微波發(fā)生器的第二反射片呈圓弧狀，微波發(fā)生器的反射片呈圓弧狀。

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公開了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機(jī)，以解決物料高溫干燥過程中能耗高、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。所述技術(shù)包括：內(nèi)設(shè)溫濕度傳感器的保溫烘房，通過回風(fēng)管與保溫烘房連通的熱交換器，與回風(fēng)管連通的冷凝器，與冷凝器連接的電加熱器，進(jìn)氣口對應(yīng)于電加熱器，出氣口與保溫烘房連通的送風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口與換氣口相對應(yīng)的排氣口，設(shè)在熱交換器與換氣口之間，并依次布設(shè)回風(fēng)門和蒸發(fā)器，分別與冷凝器及蒸發(fā)器連接的熱泵循環(huán)裝置，與蒸發(fā)器所連接的油水分離裝置，以及與溫濕度傳感器所連接的控制器；第三回風(fēng)管設(shè)有與熱交換器相對應(yīng)的出氣口及與室外連通的第二出氣口。該技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、節(jié)能效果好。

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它是當(dāng)今微波連續(xù)干燥設(shè)備，自動化程度高，具有溫控及圖像監(jiān)控功能，產(chǎn)量大，能長期持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，輸送帶速度可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，同時可通過調(diào)節(jié)微波功率大小控制溫度，并可控制溫度高低，使用非常方便，具有環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，目前用于中藥材、中藥藥丸、袋裝食品的干燥、殺菌。

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微波爐真空干燥技術(shù)：微波真空干燥技術(shù)，是將微波能量應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合，具有微波干燥加熱速度快(有一定穿透深度)、真空干燥溫度低、排水量大等特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)加熱干燥溫度高、時間長、效率低、成本高、質(zhì)量低等缺點(diǎn)。眾所周知，物料在干燥過程中，水份蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接關(guān)系，大氣壓越低，水的沸點(diǎn)越低，在大氣壓下水的沸騰溫度是100℃，當(dāng)真空度小于-0.095 MPA時，水的沸點(diǎn)降到約30℃。與之相比，傳統(tǒng)的加熱是對流、輻射、傳導(dǎo)的加熱方式，熱能是從物體外部逐漸向內(nèi)滲透，在真空狀態(tài)下空氣對流難以進(jìn)行。僅通過傳導(dǎo)方式為物料提供熱能，特別是干糊狀物料時，表面先干燥硬化，形成'硬'殼，內(nèi)水難以排出。所以干燥速度慢，效益低，周期長，不易控制溫度。微波爐：主要用于中藥提取物的干燥。本裝置采用連續(xù)真空干燥和微波加熱兩種方式干燥，微波可在連續(xù)真空條件下連續(xù)進(jìn)行低溫快速干燥，主要針對單一、量大的品種。這種微波帶式真空干燥技術(shù)在理論上是一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，該工藝產(chǎn)量大，可連續(xù)生產(chǎn)，一次成粉。

金屬不會吸收微波，微波在淺表遇到金屬時只會反射回來，微波就會反射回來，屬于微波反射型。只是和你不能把鐵板放在微波爐里里“?！币粯?，既傷爐體又不能加熱?；貧w正題，微波干燥如何做到節(jié)能、？參見下面的詳細(xì)解析。效率傳統(tǒng)加熱方式下，設(shè)備預(yù)熱、輻射損失和高溫介質(zhì)熱損失占總能耗的很大部分，而微波加熱時，介質(zhì)材料可吸收微波，并將其轉(zhuǎn)化為熱能；而設(shè)備外殼金屬材料屬于微波反射型材料，它只能反射微波(或微波吸收)。因此，組成微波加熱裝置的熱損耗只占總能耗的很小的一部分。微波加熱作為內(nèi)部“體熱源”，不需要高溫介質(zhì)傳熱，將大部分微波能量轉(zhuǎn)化為熱能，使微波能被介質(zhì)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為升溫所需的熱量，形成了微波能利用的特性。它比傳統(tǒng)的電加熱方式可節(jié)省30%-50%的電量。

迅速'就地加熱，里外一起加熱，干燥速度極快'微波加熱的大特點(diǎn)是：熱量是在被加熱物體內(nèi)部就地產(chǎn)生的，而不像常規(guī)加熱那樣從外部引入。與傳統(tǒng)熱源不同，微波也是一種熱源，它與傳統(tǒng)熱源不同的是：材料分子在吸收微波能量后，隨交變電磁場方向發(fā)生內(nèi)熱，升溫速度快，節(jié)能效果更好。