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要合理掌握燙印壓力
燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁與承印物粘牢,或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象;反之,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形會(huì)過大,產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。
設(shè)定燙印壓力時(shí)主要應(yīng)考慮:電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說,紙張結(jié)實(shí)、平滑度高、北京印刷的墨層厚實(shí),以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應(yīng)小一些;反之,則應(yīng)大一些。另外,與相似,燙印的襯墊也應(yīng)注意,對(duì)于平滑的紙張,如:銅版紙、玻璃卡紙,選用硬性的襯墊紙,這樣獲得的印跡比較清晰;相反,對(duì)于平滑度差、較粗糙的紙張,襯墊軟一些,特別是燙印面積又較大的情況下。另外,燙印壓力一定要均勻,如果試印時(shí)發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻,可能是此處的壓力不平,可在該處的平板上墊上薄紙,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整
由于膠印的墊版相對(duì)比較復(fù)雜且不易操作,較好的做法是從燙金上解決:
提高燙金版的表面平整度
盡量減少燙金的局部墊壓
在燙金墊壓時(shí)避免陡坡出現(xiàn)
使?fàn)C金的壓力與膠印壓力合理匹配
應(yīng)特別注意的是,燙金在進(jìn)行局部墊壓時(shí),造成在同一塊版上的壓力不均,膠印印刷時(shí)會(huì)造成“印刷不實(shí)”,這時(shí)必須進(jìn)行壓力處理。在進(jìn)行的壓力處理時(shí),會(huì)出現(xiàn)“一個(gè)版面上幾種色相”的現(xiàn)象。所以,在燙金墊壓時(shí)盡量不要在一個(gè)圖案上采取局部墊壓的補(bǔ)壓方式。
為了檢驗(yàn)電化鋁是否出現(xiàn)“反拉”和“掉粉”,一般的做法是用普通透明的粘膠帶檢驗(yàn),如果很容易被拔下來,那在膠印就容易出現(xiàn)“反拉”現(xiàn)象。