工業(yè)廢氣處理設(shè)備漏油的原因

1、設(shè)備制造的時(shí)候精度不良

設(shè)備的表面粗糙度過高，同心度差，配合不好等都是屬于設(shè)備制造與加工的精度不良的范疇。此外，設(shè)計(jì)不合理也可以將其概括在內(nèi)。如果在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員沒有考慮到密封，那么就會(huì)造成它與工作狀態(tài)、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，從而造成設(shè)備漏油的后果。

2、管理不嚴(yán)格

可以說這是廢氣處理設(shè)備漏氣的原因之一。例如，密封元件達(dá)到了使用壽命，但沒有得到及時(shí)的更換，那么就會(huì)造成漏氣的結(jié)果。

3、安裝方法不正確

除了以上兩點(diǎn)，設(shè)備的安裝位置不正，偏心過大，裝配工藝不正確等原因都會(huì)引起廢氣處理設(shè)備漏油。

過渡金屬氧化物催化劑過渡

過渡金屬氧化物催化劑

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強(qiáng)的催化劑，對CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時(shí)催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。

萬義玲等用檸檬酸(CA)溶膠-凝膠法制備了不同錳Mn/(Ce Mn)物質(zhì)的量比的CeO2-MnOx催化劑，在有機(jī)廢氣的催化燃燒模型反應(yīng)中，研究了制備條件和反應(yīng)條件對制備CeO2-MnOx催化劑性能的影響，結(jié)果表明當(dāng)CA:Mn:Ce=0.3:0.5:0.50時(shí)，制備的CeO2-MnOx催化劑活性，在10000～30000h-1床層空速和0.05%～0.15%的低濃度催化燃燒反應(yīng)中均具有良好的效果。大連理工大學(xué)研制的含MnO2催化劑，在一定的條件下可以脫除CH3OH蒸氣，并對C2H4O、C3H6O、C6H6蒸氣的清除也有很好效果。

催化燃燒設(shè)備：首先，通過濾筒處理器然后進(jìn)入熱交換器，送入加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后，通過催化床的作用，有機(jī)廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，從而進(jìn)入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達(dá)到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。 催化燃燒設(shè)備： 1、操作方便，設(shè)備工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠； 2、設(shè)備啟動(dòng)，只需1530分鐘升溫至點(diǎn)火溫度，能耗低； 3、*鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大，阻力小，凈化率高。 4、廢熱可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作為其他方面的熱源。 5、使用壽命長，催化劑更換2年，支架可再生。 催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍 1、苯、醇、酮、醛、酯、、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣處理。 2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

RCO催化燃燒設(shè)備阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設(shè)備功能不是多用的，治理廢氣的針對性強(qiáng)。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，把此類化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。 RCO催化燃燒裝置的管道在應(yīng)用中應(yīng)注意什么？ 

（1）凡需要防止管道與設(shè)備表面結(jié)露時(shí)； （2）管道、設(shè)備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達(dá)不到要求的溫度時(shí)； （3）敷設(shè)在廢氣處理設(shè)備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應(yīng)保溫； （4）由于管道表面溫度過高會(huì)引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險(xiǎn)的場合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者； （5）管道、設(shè)備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時(shí)； （6）凡管道、設(shè)備需要經(jīng)常操作、維護(hù)，而又容易引起的部位；