重型板式給料機的結構特點

重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結構,外形,美觀,裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致,改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況,另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說，重型板式給料機的結構特點包括以下幾個方面。

一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便

銷量好的重型板式給料機的驅(qū)動鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼,輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式,可更換，這樣可減少很多維修量,降低維修費用。另外,重型板式給料機還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸,防止齒面產(chǎn)生膠合。

二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長久

好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來拉緊和調(diào)整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩(wěn)運行通過調(diào)整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到?jīng)_擊時，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動沖擊。

三、脹套無鍵聯(lián)接

重型板式給料機的脹套無鍵聯(lián)接結構是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內(nèi)外錐面貼合的脹套構成的聯(lián)接，這種聯(lián)接結構的內(nèi)脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡單，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調(diào)節(jié)軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問題，而且方便安裝調(diào)整;由于沒有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小,因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

板式給料機寧靜技能操作規(guī)程：

操作前的準備事情：在給料機啟動之前，必須對該配置舉行全方面的查抄：

1、查抄各個潤滑部位的潤滑環(huán)境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量富足,油質(zhì)切合尺度要求。

2、機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。

3、查抄機體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。

4、查抄給料機兩側(cè)鏈條松緊及劃一性,松緊程度不劃一或松動,及時調(diào)解。

5、查抄各機構部件是否完好,若有破壞、開焊、開裂等及時維護處理懲罰。

6、鐵板小軸及托滾是否竄動。

7、各部銷子及鏈環(huán)是否有松動征象。

8、寧靜裝置如齒輪罩、兩側(cè)護板、護欄等是否牢固。

9、各部電控儀表、電控開關及接線是否正常完好。

10、電動機調(diào)速手柄是否機動,并在蕞低速度位置上。

隨著生產(chǎn)技術的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統(tǒng)的送料器遠遠不能滿足生產(chǎn)需要，送料機的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里，我將向您介紹板式給料機的使用。

板式給料機廣泛應用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。

在生產(chǎn)過程中，一些特殊材料不通過普通板式給料機和皮帶輸送機運輸，因此智能機械工程師開發(fā)了板式給料機。 板式給料機更適合輸送一些材料，如顆粒狀和粉狀材料，濕粘貼材料，半流體和粘性材料，易纏結，易堵塞材料，以及具有特殊衛(wèi)生要求的材料，但如果使用不當 ，也會有一些失敗。 當然，機器會失敗。 如果設備在操作過程中突然停止工作，檢查設備將會出現(xiàn)問題。