電捕焦油器在啟動(dòng)前停機(jī)后，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查，如不及時(shí)處理，將導(dǎo)致設(shè)備故障，影響除塵效果。其次，要注意經(jīng)常性的清潔工作。焦油在管壁上積累過多，會(huì)降低設(shè)備的除塵效率，對設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。

電捕焦油器的作用是凈化焦油和瀝青煙氣。由于不同的處理企業(yè)的廢氣性質(zhì)不同，生產(chǎn)方式的規(guī)格也不同?？蛻粜枰鶕?jù)自己的需要，對環(huán)境保護(hù)的貢獻(xiàn)也很大，對于藍(lán)天白云的目的是一樣的。為了保持良好的工作環(huán)境，電捕焦油器應(yīng)經(jīng)其所能。

在電捕焦油器運(yùn)行過程中，到達(dá)沉淀電極內(nèi)壁的焦油沿著壁向下流動(dòng)。當(dāng)焦油具有良好的流動(dòng)性時(shí)，它將流到底部并通過液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當(dāng)焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時(shí)，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關(guān)閉沖洗管的出口閥，使氨水通過斜板沖洗管到達(dá)電捕焦油器，然后通過上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關(guān)閉，氨水進(jìn)入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，并通過下沖洗管排入液封罐。當(dāng)液體密封罐中積聚了更多的焦油時(shí)，關(guān)閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關(guān)閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無法正常排出，而是會(huì)粘在蜂窩壁和氣體分配板上。

在實(shí)際操作中電捕焦油器會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，那電捕焦油器在使用過程中容易出現(xiàn)哪些問題呢？具體的解決方式又有哪些？下面小編就給大家講解一下。

問題一：焦油堵塞

問題：有時(shí)電捕焦油器的流動(dòng)性差，會(huì)導(dǎo)致焦油在焦油封底部過度的堆積，導(dǎo)致焦油阻塞，這時(shí)，即使用氨水正常沖洗，大約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部放電的情況，伴隨著發(fā)出異常聲響。

解決方案：1 關(guān)閉下沖洗管的出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器中注入熱氨水，熱氨水經(jīng)過上沖洗管排入液封槽。

解決方案： 2 關(guān)閉上沖洗管的出口閥門，往上沖洗管注入熱氨水，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，然后在經(jīng)過下沖洗管排入液封槽。

問題二：絕緣為零

解決方案：1 電暈極斷絲。氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常的時(shí)候，會(huì)頻繁的出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。經(jīng)過調(diào)查，出現(xiàn)電暈極斷絲通常情況下有兩種可能：一是打開孔后，通過下孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲，找到位置后，戴上長管面具探身到內(nèi)部，利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出，更換新的，然后身體探出，封閉孔；另一種情況是打開孔后未發(fā)現(xiàn)斷的極絲，但仍有現(xiàn)象發(fā)生，然后在仔細(xì)發(fā)現(xiàn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)斷極絲沒有掉落，而是被下固定環(huán)卡住了，所以很難發(fā)現(xiàn)在這里。

解決方案：2 絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)的絕緣性為零，直接接觸大地時(shí)，大部分的問題都是因?yàn)殡姇灅O斷絲造成的，但有時(shí)候也是由于電氣進(jìn)線的穿墻套管的損壞所造成的

解決方案：3 絕緣子絕緣低。由于檢修時(shí)會(huì)切斷絕緣子的加熱系統(tǒng)，所以導(dǎo)致絕緣子的溫度低于80℃，才會(huì)發(fā)生上述問題，絕緣子溫度在八十?dāng)z氏度以上的時(shí)候，就不會(huì)發(fā)生這樣的問題，所以，絕緣子的溫度控制也是很重要的。

以上幾個(gè)問題就是在使用電捕焦油器中容易出現(xiàn)的問題，以及它們各自的幾種解決方式，希望大家在出現(xiàn)問題時(shí)能夠積極的進(jìn)行處理。