曝氣沉砂池運維要點

(a)、運行與設備管理

a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設計流速。

b）沉砂池的吸砂泵，應根據(jù)水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。

c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設計高度。

d）操作吸砂機符合下列規(guī)定：

① 吸砂機械每日至少運行1次（見吸砂機運行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。

② 吸砂機械工作完畢，將其恢復到待工作狀態(tài)。

e）沉砂池上的電氣設備做好防潮濕、抗腐蝕處理。

f）沉砂池每運行2年，徹底清池檢修一次。

(b)、安全操作

a）吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。

b）吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。

(c)、維護保養(yǎng)

a）吸砂機械的限位裝置每月調(diào)整一次。

b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。

c）保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

污水處理典型的工藝——間歇活性污泥法(SBR)

間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經(jīng)歷5個獨立階段，即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉淀用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應占40%，有效池容積為周期內(nèi)進水量與所需污泥體積之和。

比連續(xù)流法反應速度快，處理，耐負荷沖擊的能力強;由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低。

厭氧氨氧化工藝：

厭氧氨氧化工藝是由荷蘭Delft理工大學根據(jù)厭氧氨氧化原理研究開發(fā)的一種新型污水生物脫氮工藝。在此基礎(chǔ)上發(fā)展出了多種生物脫氮工藝，如CANON、OLAND等。由于厭氧氨氧化過程是自養(yǎng)的，因此不需要另加COD來支持反硝化作用，與常規(guī)脫氮工藝相比可節(jié)約100%的碳源。而且如果把厭氧氨氧化過程與一個前置的硝化過程結(jié)合在一起，那么硝化過程只需要將部分NH4 氧化為NO2–N，這樣的短程硝化可比全程硝化節(jié)省62.5%的供氧量和50%的耗堿量。