沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質(zhì)泵、壓濾機(jī)專用泵等及控制設(shè)備的企業(yè)。擁有渣漿泵研發(fā)、制造、實(shí)驗(yàn)等各類工程技術(shù)人員30余名，其中工程師6名，工程師13名，碩士研究生3名，省、市、局管專家4名。公司的產(chǎn)品均按照新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，消化吸收國(guó)際技術(shù)，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、自主制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、環(huán)境保護(hù)工程、建材、火電煙氣脫硫、污水處理、城市工廠給排水等諸多領(lǐng)域。

　　沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司憑借雄厚的實(shí)力，培養(yǎng)吸納了一大批高素質(zhì)的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應(yīng)用方面有著多年的成熟經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)使用CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)、CAPP計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)軟件、CFD水力設(shè)計(jì)軟件、模擬分析系統(tǒng)軟件、有限元分析軟件和三維設(shè)計(jì)軟件。兩臺(tái)泵工況相似就是運(yùn)動(dòng)相似，而運(yùn)動(dòng)相似又必須以幾何相似為前提。實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到計(jì)算機(jī)三維造型、三維模擬流體試驗(yàn)分析計(jì)算、計(jì)算機(jī)模擬運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的全過(guò)程。石家莊石派泵業(yè)有限公司以產(chǎn)品的率，長(zhǎng)壽命，低能耗為宗旨，為中國(guó)渣漿泵行業(yè)的發(fā)展翻開(kāi)了新的一頁(yè)。

2QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過(guò)流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長(zhǎng)方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過(guò)長(zhǎng)。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過(guò)分加長(zhǎng)，不但會(huì)增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來(lái)困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過(guò)分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過(guò)流截面不要太窄小，避免相對(duì)速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。15質(zhì)量服務(wù)無(wú)投訴先進(jìn)單位，消費(fèi)者信得過(guò)產(chǎn)品，“重合同守信譽(yù)”榮譽(yù)稱號(hào)。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過(guò)收縮管形流道后，速度會(huì)趨向于更均勻。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會(huì)產(chǎn)生沖擊損失。目前產(chǎn)品除暢銷全國(guó)各省、市、自治區(qū)以外，并遠(yuǎn)銷歐美、東南亞和非洲等地，深受用戶好評(píng)。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會(huì)產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。同時(shí)公司的技術(shù)人員還可根據(jù)客戶實(shí)際工況需求，對(duì)材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，使產(chǎn)品能夠在強(qiáng)磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運(yùn)行。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵護(hù)板價(jià)格

雙筒體多級(jí)泵結(jié)構(gòu)

雙簡(jiǎn)體內(nèi)殼可以是節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)系或水平中開(kāi)蝸殼式多級(jí)泵，即節(jié)段導(dǎo)葉式多級(jí)泵或水平中開(kāi)蝸殼式多級(jí)泵外體加一個(gè)圓簡(jiǎn)體。對(duì)于高參數(shù)要求(如高溫、高壓、高速)、高可靠性要求的泵產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外一般均采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。

(1)內(nèi)殼體連接  由于是雙簡(jiǎn)體，外簡(jiǎn)體承受泵的全部壓力。相反的，內(nèi)殼體處于泵壓力之中，內(nèi)殼體外壓力大于內(nèi)殼體內(nèi)壓力，故連接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不過(guò)為了裝配方便，一般還是有小的連接螺栓。

(2)限位吸入函體的吸入口 與外簡(jiǎn)體吸入口對(duì)中限位，有的僅在吸入函體下部開(kāi)槽裝鍵限位防轉(zhuǎn)，也有的在內(nèi)殼體的末級(jí)導(dǎo)葉與泵蓋上加銷(釘)限位防轉(zhuǎn)。

(3)內(nèi)殼體膨脹問(wèn)題內(nèi)殼體 相對(duì)外簡(jiǎn)體之間有一個(gè)熱脹問(wèn)題，一般需加一個(gè)熱膨脹補(bǔ)償器。②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):方式1:第級(jí)葉輪用雙吸，其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半，如圖5-40b所示。有的產(chǎn)品采用一組(6或7個(gè)) 纏繞墊，每個(gè)中間加一個(gè)金屬間隔環(huán);有的產(chǎn)品采用泵蓋與內(nèi)殼體之間裝8組小蓄能彈簧以補(bǔ)償內(nèi)殼體熱脹伸長(zhǎng)問(wèn)題;還有一種是在內(nèi)殼體與泵筒體之間裝一個(gè)大的蝶簧，起到同樣的作用(但由于壓縮量小，這種結(jié)構(gòu)一般用于常溫雙筒體多級(jí)泵)。

(4) 整體抽芯  這是目前世界上的新型結(jié)構(gòu)，拆掉泵蓋后，除芯包外，還有軸承體和軸封不用先拆卸，可隨芯包由筒體內(nèi)抽出。芯包包括轉(zhuǎn)子部件、內(nèi)殼體，而內(nèi)殼體包括吸入函體、中段、導(dǎo)葉等件。也有將軸承體和軸封包括在芯包內(nèi)的說(shuō)法。