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多聚甲醛壓力噴霧干燥機(jī),維生素D3微囊噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī),噴霧干燥設(shè)備
離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢(shì)
離心噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好,適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴,同塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套,風(fēng)冷夾套通過風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣,熱空氣通常排空,熱能沒有合理的利用起來,造成熱能的損失。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題,離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置,可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)能耗,減少生產(chǎn)成本。
離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置,包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套,干燥塔下端設(shè)有收料口,干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管,橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī);
風(fēng)冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進(jìn)管,空氣進(jìn)管上安裝有除濕器;風(fēng)冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管,空氣出管上依次安裝有引風(fēng)機(jī)、除濕器;
江蘇博鴻的離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,能有效回收離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套的余熱,夾套熱風(fēng)與空氣一起經(jīng)過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔內(nèi),實(shí)現(xiàn)了熱能的重復(fù)利用,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)能耗,減少生產(chǎn)成本。
酵母提取物噴霧干燥機(jī),酵母噴霧干燥機(jī)
一、酵母噴霧干燥機(jī)--產(chǎn)品描述
酵母目前已鑒定出1500種,估計(jì)占所有被描述種類的1%。二、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--設(shè)備描述:該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)整合而成。酵母是單細(xì)胞的,盡管有些物種也可能通過形成連接的芽殖細(xì)胞串稱為假菌絲或假菌絲而形成多細(xì)胞特征。根據(jù)物種和環(huán)境,酵母大小變化很大,通常直徑3-4?m,盡管一些酵母可以長(zhǎng)到40?m大小。大多數(shù)酵母通過有絲分裂無性繁殖,許多酵母通過不對(duì)稱分裂過程稱為出芽。
通過發(fā)酵,酵母菌將碳水化合物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和酒精——幾千年來,二氧化碳被用于烘烤,酒精被用于酒精飲料。食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。它也是現(xiàn)代細(xì)胞生物學(xué)研究中的重要模型生物,是深入研究的真核微生物之一。研究人員利用它來收集有關(guān)真核細(xì)胞生物學(xué)和人類生物學(xué)的信息。其他種類的酵母,現(xiàn)如今,酵母被用于在微生物燃料電池中發(fā)電,并為生物燃料工業(yè)生產(chǎn)乙醇。
二、酵母噴霧干燥機(jī)的工作原理
經(jīng)過過濾和加熱后,熱的新鮮空氣進(jìn)入干燥室頂部的空氣分配器,從上到下均勻地以螺旋方式分布。該設(shè)備的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。同時(shí),將進(jìn)料液泵送到頂部霧化,然后噴到極細(xì)的霧狀液滴中。通過與熱空氣的短時(shí)間直接接觸,水分立即蒸發(fā),固體仍然是粉末。干粉從干燥塔底部和旋風(fēng)收集器連續(xù)排出,清洗后排出廢氣。
蔓越莓粉噴霧干燥機(jī),藍(lán)莓粉噴霧干燥機(jī),植物提取物噴霧干燥機(jī),人參提取物噴霧干燥機(jī)
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--該設(shè)備具有
(1)進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器,從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級(jí)凈化??諝膺^濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理;
(2)塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時(shí)壁溫較低,不會(huì)使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
(3)霧化專門針對(duì)浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì),同時(shí)增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x,來避免物料吸頂;
(4)該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動(dòng)量;
(5)進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制,從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞;
(6)物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置;
(7)采用CIP清洗系統(tǒng),設(shè)備清洗方便,符合GMP要求;
(8)控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂,使工人操作更方便。
核桃蛋白噴霧干燥機(jī),牛膠原蛋白噴霧干燥機(jī),卵清蛋白離心噴霧干燥機(jī)
2萬噸香精調(diào)味料噴霧干燥機(jī)
2萬噸香精調(diào)味料的生產(chǎn)規(guī)模,其中粉體調(diào)味料8000噸、膏體調(diào)味料9000噸、雞精調(diào)味料3000噸。
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。一、PTFE懸浮樹脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)介目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種,分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
本實(shí)用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。本實(shí)用新型一種立式上排風(fēng)噴霧干燥塔進(jìn)行三階段干燥,細(xì)粉與霧化的霧滴相互碰撞,聚合成大顆粒,產(chǎn)品顆粒度均勻,提高速溶性,排風(fēng)溫度不高,干燥熱效率高。本實(shí)用新型技術(shù)方案包括,噴霧干燥塔,設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,設(shè)置在噴霧干燥塔出口處的閥門,設(shè)置在所述閥門下方的料斗;還包括卸料器,設(shè)置在閥門和料斗之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷,相應(yīng)的縮短了物料的冷卻時(shí)間,進(jìn)而降低了物料易于變質(zhì)的問題。
1.一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng),包括,噴霧干燥塔, 設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,閥門,設(shè)置在噴霧干燥塔出口處,料斗,設(shè)置在所述閥門下方,其特征在于:所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器,所述卸料器設(shè)置在閥門和料斗之間。