橡膠助劑高速混合機(jī),橡膠助劑高速混合捏合機(jī),白炭黑吸附混合機(jī),白炭黑高速混合機(jī)

現(xiàn)有的濕法制粒干燥整粒混合機(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程一般包括有濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)、篩分機(jī)和混合機(jī)等步驟。4在同一密閉容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規(guī)范要求。其中，干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機(jī)中進(jìn)行，物料干燥完畢后，沸騰干燥制粒機(jī)料倉(cāng)從沸騰干燥工位退出、敞口轉(zhuǎn)移至固定提升轉(zhuǎn)料機(jī)下，將提升轉(zhuǎn)料機(jī)上的錐斗與沸騰干燥機(jī)的料倉(cāng)扣合、提升、翻轉(zhuǎn)、調(diào)整后對(duì)接整粒機(jī)的周轉(zhuǎn)料斗，物料依靠重力落入整粒機(jī)的周轉(zhuǎn)料斗中，進(jìn)而完成整粒操作。

濕法制粒干燥整?；旌蠙C(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)的技術(shù)方案包括若干系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，其特征是若干系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過(guò)相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，管理控制系統(tǒng)包括本地控制管理層或其主控計(jì)算機(jī)，以及相應(yīng)的PLC控制器，系統(tǒng)包括濕法混合制粒機(jī)系統(tǒng)、干法整粒機(jī)、真空上料機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)安裝于濕法混合制粒機(jī)的一側(cè)，干法整粒機(jī)用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機(jī)出料口的下端。制粒的時(shí)候，氣缸的活塞桿抵接出料門(mén)，出料時(shí)，活塞桿回縮，在成品顆粒的壓力下，出料門(mén)被打開(kāi)，成品顆粒從出料口出來(lái)。

濕法制粒干燥整?；旌仙a(chǎn)系統(tǒng)從投料、粉碎、稱(chēng)量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線(xiàn)清洗和包裝工序全工藝流程的所有設(shè)備進(jìn)行分布式協(xié)調(diào)控制，集中式管理，使得設(shè)備的運(yùn)行更為科學(xué)、合理，設(shè)備的綜合運(yùn)行效率更高，使得整個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)更協(xié)調(diào)、更節(jié)約，還可以避免原材料的浪費(fèi)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)。Generaldescription概述TheTableMixerfromGlatt(TMG)servesformixingandwetgranulationofsmallproductamountsinlaboratories。該系統(tǒng)運(yùn)用工業(yè)控制技術(shù)，采用功能強(qiáng)大的組態(tài)軟件以及現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，采用模塊化設(shè)計(jì)思路，可集成數(shù)據(jù)采集檢測(cè)，生產(chǎn)聯(lián)鎖控制，參數(shù)越限報(bào)警，數(shù)據(jù)歸檔，事故追憶，遠(yuǎn)程監(jiān)控等多項(xiàng)功能，為制藥行業(yè)企業(yè)管理提供非常重要的管理依據(jù)，其整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)都可在當(dāng)前技術(shù)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)，其短發(fā)性和適用性強(qiáng)，無(wú)論從硬件還是軟件開(kāi)發(fā)都確保了在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的科學(xué)、合理、實(shí)用、先進(jìn)和可操作性。特別適用于制藥行業(yè)固體制劑車(chē)間的設(shè)備管理。同時(shí)也為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)提供重要的技術(shù)支撐。

耐火材料高速混合機(jī),滅火劑高速混合機(jī)生產(chǎn)線(xiàn),膩?zhàn)臃叟P式螺帶混合機(jī)

一、濕法制粒機(jī)背景技術(shù)

濕法混合制粒機(jī)的工作原理是物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿 充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎漿切割成均勻的濕顆粒。一、濕法制粒機(jī)設(shè)備概述在制藥領(lǐng)域通常用到濕法制粒機(jī)，濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。然而現(xiàn)有的混合制 粒機(jī)的攪拌軸和切碎刀軸與混合桶之間的密封性不好，經(jīng)常有物料進(jìn)入，導(dǎo)致攪拌軸和切 碎刀軸的損壞，同時(shí)也使得外接空氣非常容易的進(jìn)入混合桶內(nèi)從而污染混合桶內(nèi)的物料。

二、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封 效果好并且生產(chǎn)，無(wú)交叉污染的濕法混合制粒機(jī)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，采用了先進(jìn)的旋壓和拉伸工藝技術(shù)，制造精良，攪拌軸和制粒軸均采用了迷宮式氣密封。濕法混合制粒機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置有混合桶，混合桶的頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料三通，混合桶的底部設(shè)置有出料口；混合桶內(nèi)的底部設(shè)置有攪拌裝置，在混合桶的側(cè)壁上設(shè)置有切碎裝置；切碎裝置包括切碎刀、密封壓蓋、氣密封圈和切碎電機(jī)，切碎刀和密封壓套通過(guò)舌 扣固定連接在切碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，密封壓蓋位于切碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和切碎刀之間，密封壓蓋和混合桶桶壁之間通過(guò)擠壓氣密封圈密封。

混合桶的頂蓋、攪拌裝置和切碎裝置之間設(shè)置有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)混 合桶的頂蓋處于打開(kāi)的位置，攪拌槳、切碎刀的電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

濕法混合制粒機(jī)，攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋，攪拌槳的頂部設(shè)置有鎖緊蓋，鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈，攪拌漿的底部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與混合桶的底部之間設(shè)置有第二氣密封圈。

濕法制粒機(jī)攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封，能夠起到保護(hù)攪拌軸無(wú)物料進(jìn)入的作用。一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)江蘇博鴻新型濕法混合制粒機(jī)，通過(guò)將槳葉設(shè)置為槳葉底片和推料片，如此，槳葉底片可以保證料缸底部的物料能夠順利被鏟起參與混合，同時(shí)推料片對(duì)槳葉底片鏟起的物料進(jìn)行推動(dòng)翻轉(zhuǎn)，達(dá)到更好的混合作用。每次開(kāi)機(jī)前，首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否 有壓縮空氣流出，如沒(méi)有，則不能夠開(kāi)機(jī)工作。壓縮空氣均是通過(guò)過(guò)濾和消毒的干凈空氣， 并且在整個(gè)制粒工作中，壓縮空氣不能停止。

玉米淀粉濕法混合制粒機(jī),木薯淀粉濕法混合制粒機(jī)

一、濕法制粒機(jī)工作原理：

1.整個(gè)過(guò)程由混合、制拉兩個(gè)工序組成。

2.粘合劑從錐形科斗進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。濕法制粒機(jī)通過(guò)真空上料機(jī)構(gòu)向制粒鍋加入粉料時(shí)，真空發(fā)生器很容易將粉料抽出，導(dǎo)致粉料的浪費(fèi)的問(wèn)題，江蘇博鴻提供一種帶真空上料機(jī)構(gòu)的濕法制粒機(jī)，將真空發(fā)生器通過(guò)過(guò)濾裝置與鍋蓋連接，從而有效的解決了粉料被抽出的問(wèn)題。在槳葉和筒璧對(duì)物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開(kāi)啟出科門(mén)，混顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出科斗。

3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過(guò)強(qiáng)制擠壓而成拉，而是通過(guò)制粒力的切割，軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

濕法制粒機(jī)應(yīng)用范例：

1.粉與粉之混合（均勻）

2.粉與粘合劑之造粒（生產(chǎn)至密顆粒）