一般工作中的脈沖布袋除塵器會(huì)遇見哪幾種故障以及解決方案

一、輸送和鎖風(fēng)裝置常見的故障    脈沖布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。    解決方法：    1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本。    2、要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度小于4m時(shí)，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。   二、廠房高度不夠   脈沖除塵器一般大多會(huì)采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。所以常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。   解決方法：   1、如廠房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但此方法需要增加1臺(tái)螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。如粉塵濃度不太高的場(chǎng)所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。   2、可采用多級(jí)袋籠法，但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多級(jí)袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。對(duì)于已經(jīng)損壞的除塵設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行更換，更換之時(shí)一定要先切斷電源，查明情況。   3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時(shí)要考慮電氣設(shè)備的防雨,防雪措施。   脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

除塵器的壓降以及比較高承受溫度

      除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負(fù)壓的情況下進(jìn)行使用需要更加進(jìn)行注意，除塵器其外殼常常會(huì)因?yàn)橛锌諝饴┤?，這樣就會(huì)使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點(diǎn)。

   除塵器中的濾袋要是出現(xiàn)其受潮的情況，這樣就會(huì)致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設(shè)備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會(huì)直接造成其清灰的失效。（2）云霧抑塵被科技部，云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧。

   這樣除塵器的壓降過大，這樣設(shè)備就沒有辦法在繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)行了，這樣產(chǎn)生的糊袋是沒有辦法進(jìn)行除塵的，設(shè)備的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所有能凈化氣體的體積量。

   一般情況下是不能使用除塵器在超貴規(guī)定的風(fēng)量的情況下運(yùn)行，不然濾袋就會(huì)出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，這樣設(shè)備的使用壽命就會(huì)直接縮短，除塵器的壓力損失就會(huì)出現(xiàn)其大幅度的上升。

   除塵器在選擇的過程中也不能將其風(fēng)量選擇的過大，不然就會(huì)增加設(shè)備的投資和占地面積，這樣就會(huì)出現(xiàn)其資源浪費(fèi)的情況，這樣不節(jié)能，合理的選擇處理風(fēng)量是需要根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)以及工藝情況來進(jìn)行決定的。

   除塵器溫度的取決主要需要考慮其濾料的j較高承受溫度以及氣體溫度必須要在點(diǎn)溫度以上，在制作的過程中由于玻纖濾料的大量選用，其較高的使用溫度可以有效的達(dá)到280度。

脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。近年來，化學(xué)變型方法已是眾所周知，這種方法給聚脂和樹脂帶來了重大的改變。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

（1）運(yùn)行阻力大

　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。

　?。?）運(yùn)行阻力小

　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

　　排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；

　?。?）脈沖閥不工作

　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

　?。?）脈沖除塵器濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，生的故障機(jī)排除方法出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。因?yàn)橛脩舳枷Ｍx擇高質(zhì)量的布袋除塵器，所以任何一個(gè)廠家也都希望自己的產(chǎn)品有更好的質(zhì)量。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，脈沖除塵器可能發(fā)主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

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脈沖除塵器在哪些方面還需要繼續(xù)改善

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營(yíng)方針。

 脈沖除塵器具有除塵，并有1 ~ 10uwm糧食而不是由離心式除塵器收集的粉塵顆粒很容易回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好。近年來，在糧食加工廠得到了廣泛的應(yīng)用。但是，在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于操作管理不當(dāng)，會(huì)在脈沖除塵器上粘貼布袋，堵塞，導(dǎo)致阻力急劇上升，由冒口材料引起，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

為了保證脈沖袋式除塵器的正常運(yùn)行，通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐、探索，筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下操作管理：堅(jiān)持每班排放過濾水箱水，避免糊袋造成擁堵。LCMD系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會(huì)不斷增加，這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過程。由于空氣是由氣壓泵加壓的，所以一些水蒸氣會(huì)被高壓冷凝成水。如果空氣沒有及時(shí)排除，濕空氣就會(huì)被吹到布袋里，這樣會(huì)造成堵塞。

　　定期檢查電磁閥的運(yùn)行情況，電磁閥在運(yùn)行中，有兩個(gè)常見故障：注射后不能通電復(fù)位，經(jīng)常引起放氣，無法得到空壓機(jī)的泵壓，不能形成具有足夠壓力的噴射效果。除塵器在選擇的過程中也不能將其風(fēng)量選擇的過大，不然就會(huì)增加設(shè)備的投資和占地面積，這樣就會(huì)出現(xiàn)其資源浪費(fèi)的情況，這樣不節(jié)能，合理的選擇處理風(fēng)量是需要根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)以及工藝情況來進(jìn)行決定的。原因：電磁鐵與動(dòng)銜鐵之間的平面吸附力大于推動(dòng)連桿的圓盤。措施：在電磁鐵與銜鐵之間，圓形無吸收性油性紙降低吸附能力，使其能正常復(fù)位。

橡膠隔膜，高壓空氣不吹進(jìn)布袋內(nèi)。這種故障，在駕駛期間人們靠近脈沖除塵器，做了一般性的觀察，很難找到。由于電磁閥在隔膜損壞后仍在工作，操作者仍可聽到正常間距的聲音。只有高壓空氣不吹進(jìn)布袋內(nèi)，才處于假工作狀態(tài)。

　　措施：在靜壓力為脈沖的收塵管內(nèi)用孔和焊接短管，用橡膠管連接到U型壓力計(jì)，所以經(jīng)常觀察濾器阻力，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力表水柱高差，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。任何設(shè)備在使用一定時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)問題，而這個(gè)問題的大小則與平日的保養(yǎng)有很大的關(guān)系，除塵設(shè)備也不例外。如果在常規(guī)檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以將其附著在車頂上，然后放在脈沖除塵器的風(fēng)道上，檢查電磁閥的泄漏情況。例如，井噴的間隔時(shí)間大于額定時(shí)間，實(shí)際間隔時(shí)間是額定鼓風(fēng)間隔時(shí)間間隔的整數(shù)倍。