安皓鎂合金電鍍添加劑提醒您關(guān)于掛具的注意點(diǎn)

在通常情況下，鋼鐵掛具除次被使用之外，一般都是有鍍層的，主要是鎳，因?yàn)殒嚩酁槟┑厘儗?，鍍過銅的也多被鎳所包住。

鍍過鋅、鎘、錫、鉛、鉻、黑鎳等的掛具，在第二次使用之前應(yīng)把鍍層退除干凈，以免這些鍍層在電解除油時(shí)溶解于溶液中而污染溶液，并影響到工件的鍍層質(zhì)量(當(dāng)電解除油溶液中積聚這些金屬離子之后，在陰極電解除油過程中會(huì)在工件上沉積出來(lái)，從而會(huì)嚴(yán)重影響電鍍時(shí)鍍層的結(jié)合強(qiáng)度)。正是因?yàn)殒V合金電鍍添加劑在電鍍領(lǐng)域的這種重要地位，使得有關(guān)鎂合金電鍍添加劑的問題在所有與電鍍有關(guān)的問題中占有很大的比重。

如何正確掌握鎂合金電鍍添加劑的用量？

所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關(guān)于消耗量的指標(biāo)，通常是以安培·小時(shí)做為單位，因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時(shí)計(jì)，或由操作者對(duì)每天的電鍍時(shí)間和通電量進(jìn)行記錄。達(dá)到設(shè)定的安培·小時(shí)數(shù)，就補(bǔ)人相應(yīng)的消耗量。

不能等鎂合金電鍍添加劑完全消耗完以后再補(bǔ)加，而是在消耗了l/3～1/2的時(shí)候，就應(yīng)該按這個(gè)量補(bǔ)人，并且在達(dá)到一定量值時(shí)，因?yàn)橛蟹纸猱a(chǎn)物的積累等問題，還要對(duì)鍍液進(jìn)行大處理，即用和活性炭將鍍液中剩余的有機(jī)添加劑和殘留物去除，再重新加入添加劑。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：陽(yáng)極與陰極的擺放對(duì)于某些極難套上鉻的部位，可采用輔助陽(yáng)極，來(lái)使凹處電流上升，輔助陽(yáng)極的導(dǎo)電截面積應(yīng)當(dāng)足夠大，保證電流通過。同時(shí)還要定期采用霍爾槽試驗(yàn)來(lái)檢查鍍液中添加劑的作用情況，這比只盲目按安培·小時(shí)數(shù)管理更為直觀和有效。

如何獲得厚度均勻鍍層的方法

在酸性光亮鍍銅中,掛鍍時(shí),掛具上下端總有燒焦的工件。對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行改造,上下兩端陽(yáng)極用塑料布包住,只露出中間部分,則再也不會(huì)出現(xiàn)燒焦鍍層。

鍍鎘時(shí),掛具兩旁容易燒焦。在陰極兩旁掛兩根防護(hù)陰極,燒焦現(xiàn)象則只出現(xiàn)在防護(hù)陰極上。裝飾性電鍍時(shí),為避免電流密度過大而出現(xiàn)燒焦鍍層,可在鍍件下端掛一根銅絲。這樣,電鍍工件質(zhì)量良好。此法也可用在光亮鍍鎳生產(chǎn)中。

安皓鎂合金電鍍添加劑的耐鹽霧、防脫皮、強(qiáng)走位性能的體現(xiàn)

耐鹽霧性能表現(xiàn)：多層鍍鎳產(chǎn)品經(jīng)96小時(shí)醋酸鹽霧（ASS）試驗(yàn)后幾乎無(wú)黃斑銹點(diǎn)出現(xiàn)，達(dá)8-9級(jí)以上!!!

公司引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，采用進(jìn)口原料生產(chǎn)的鎂合金電鍍添加劑系列產(chǎn)品性能穩(wěn)定、，其所鍍產(chǎn)品超長(zhǎng)時(shí)間耐鹽霧和藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)的特殊表現(xiàn)，贏得了廣大新老客戶的好評(píng)和信賴。

防脫皮性能表現(xiàn)：耐機(jī)械加工柔軟性特強(qiáng)幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，敲砸彎曲180°無(wú)脫皮現(xiàn)象；

強(qiáng)走位性能表現(xiàn)：深鍍能力強(qiáng)盲孔12cm范圍內(nèi)，底部潔白光亮，無(wú)漏鍍發(fā)黑現(xiàn)象，鍍層均鍍高。