軋機軸承失效原因有哪些？   預(yù)防措施

大量的軋機軸承失效分析證明，有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑不良、密封不好等因素。因此，采取一定的預(yù)防措施是非常必要的。

加強在線跟蹤監(jiān)測，做好工作記錄

（1）建立軋機軸承使用維修檔案，根據(jù)機架軸承座的編號，記錄軋機軸承的更換時間，在線使用周期，損壞原因以及維護和監(jiān)測狀況等，加強對軋機軸承運維狀況的管理，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，研究總結(jié)軋機軸承失效的規(guī)律性和共性的問題，以便準(zhǔn)確具體地提出軋機軸承降耗措施。在軸承箱填充完畢和電機啟動后，轉(zhuǎn)動元件將多余潤滑脂從轉(zhuǎn)動線路之間推入軸承箱，僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤滑脂薄膜。

（2）加強過程監(jiān)測是早期預(yù)防軋機軸承失效，避免突發(fā)故的有效措施。聽，通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行，借用超聲波檢測儀可以更有效地發(fā)現(xiàn)問題；看，如果潤滑脂變色變臟，說明潤滑脂受到污染或變質(zhì)，應(yīng)對密封進行檢查，并及時更換潤滑脂；測，利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化，溫度異常時，應(yīng)及時停機處理。在各方面條件都相同的情況下，高溫運行要求更加頻繁地更換潤滑脂，或者使用耐高溫潤滑脂。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼工藝規(guī)程，禁止過超大料和冷l鋼，防止軸承過載而碎裂；盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車；發(fā)生堆鋼情況時，應(yīng)迅速處理，避免滾動體出現(xiàn)壓痕和密封圈老化。

組合式空調(diào)軸承加油方法

軸承加油　　較大電動機及特定要求電動機，帶有注排油裝置，此類電動機在出廠時已經(jīng)注油，但是需要定期更換油脂。更換油脂的周期根據(jù)電動機的大小和使用情況而定。

加潤滑油　　

1、確認(rèn)潤滑油的類型：　　使用正確的潤滑油，具體型號由廠家提供。如果加入的油脂和原來的油脂不相容，將大大降低軸承的的壽命?！　?

2、使用潔凈的加油工具：　　污濁的加油工具會將污物混入潤滑脂內(nèi)而侵入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致軸承雜音和快速損壞。

3、打開注油蓋，徹底去除軸承組件注油嘴周圍的污物。　　4、把加油槍的接頭與注油嘴接好后加入潤滑油。加油時若接頭漏油，需調(diào)整不漏再繼續(xù)加入?！　∽⒁猓涸诩佑蜁r必須轉(zhuǎn)動軸，使新潤滑脂能均勻地充入軸承內(nèi)部。

5、當(dāng)排油口排出新油脂時，移開油槍。讓電動機運行10~20分鐘，確認(rèn)多余的油脂已經(jīng)排出，將注油嘴蓋好，加油結(jié)束。

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

軸承安裝前應(yīng)先用或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。（1）軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3（當(dāng)運轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50%時）。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。

軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。 在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。（5）準(zhǔn)70k6軸兩處經(jīng)對軸承的軸向預(yù)緊量、軸在軸承座中允許最d大軸向竄動量≤0。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。

淺談交叉圓柱滾子軸承的特點

大幅節(jié)省安裝空間

交叉滾子軸承的內(nèi)外環(huán)尺寸被限度的小型化，特別是超薄結(jié)構(gòu)是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以適合于工業(yè)機器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、儀器、計量器具、IC制造裝置等廣泛用途。

圓柱滾子軸承是當(dāng)代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。在安裝圓柱滾子軸承時有一套嚴(yán)格的執(zhí)行要求。