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注漿料的化學(xué)注漿
1.1化學(xué)注漿材料應(yīng)用較多的主要有水玻璃和有機(jī)高分子注漿材料兩類。
2.1 水玻璃注漿材料水玻璃漿液是以水玻璃為主劑, 加入膠凝劑,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成大量的硅凝膠從而凝結(jié)硬化。水玻璃漿材來(lái)源廣泛,造價(jià)低廉,主劑毒副作用小,不會(huì)污染環(huán)境,而且黏度小,可注性好。 但其凝結(jié)時(shí)間不夠穩(wěn)定,可控范圍較小,凝結(jié)體強(qiáng)度低,穩(wěn)定性較差,主要用于臨時(shí)的工程中 。主要有水玻璃氯化鈣漿液、水玻璃硅酸漿液、酸性水玻璃漿液、HS 水玻璃(酸化水玻璃)漿液、SS 水玻璃(硅溶膠)漿液 。
2.2機(jī)高分子注漿材料主要應(yīng)用有丙酰胺類、聚氨酯類、木質(zhì)素類、環(huán)氧樹脂類、 不飽和酯類等。 一般當(dāng)砂土顆粒粒徑≤0.5 mm 或巖石裂隙開口≤0.2 mm, 地下水流速>500mm/min 時(shí), 采用有機(jī)高分子化學(xué)注漿材料可以解決普通水泥漿液無(wú)法解決的工程問(wèn)題。
注漿料的七大施工工藝
1、預(yù)處理:用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。
2、埋設(shè)灌漿管:沿裂縫長(zhǎng)度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。
3、封縫:用無(wú)機(jī)封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。
4、試壓:將灌漿管封閉,用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗(yàn),觀察封縫是否密實(shí),并保
5、配料:聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為:聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻,無(wú)粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等,且流動(dòng)性符合注漿稠度要求。注漿料配制后,應(yīng)立即使用,以免凝固。
6、注漿:將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐,采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿,注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過(guò)程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣,一個(gè)灌漿管為排氣孔,不得堵死,以免影響空氣排放。
7、養(yǎng)護(hù):注漿結(jié)束后,注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。
持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無(wú)積水。
注漿料工藝
水泥通常使用不過(guò)期的、不低于325#的普通硅酸鹽水泥。水泥必須具有防止水和土侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性,為了防止對(duì)鋼制拉桿的腐蝕,氯鹽的總含量不能超過(guò)0.10%和0.15%(臨時(shí)錨桿);不宜采用干縮性大的火山灰水泥和泌水性高的礦渣水泥。
水也應(yīng)符合要求,硫酸鹽含量超過(guò)0.1%,氯鹽含量超過(guò)0.5%,并且含有糖分或有懸浮物有機(jī)質(zhì)的水是不適用的。一般情況下,凡適合于飲用的水均可作為拌和水。
砂一般選用中砂,在拌料前要過(guò)篩,以免較粗的砂粒混入。
水灰比對(duì)水泥漿起著特別重要的作用。過(guò)量的水會(huì)使拌和料發(fā)生泌水,并降低其強(qiáng)度,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的收縮,結(jié)果將降低硬化砂漿的耐久性。經(jīng)驗(yàn)表明,固定錨桿所用的砂漿的適宜的水灰比為0.4~0.5,灰砂比為1∶1或1∶0.5(重量比)。