機組熱磨合：首先讓康明斯發(fā)電機組在無負載的情況下進行磨合，此時康明斯發(fā)電機組磨合轉(zhuǎn)速可以控制在1200轉(zhuǎn)以內(nèi)，等各項技術(shù)指標符合空載磨合的要求后，再進行熱磨合。這段時間一般為60小時左右，康明斯發(fā)電機組操作人員也可根據(jù)具體情況而定。停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻較大值位置，使電壓降至較低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。在進行負載的過程中，要有一個負載從小到大的逐漸增加的過程，達到康明斯發(fā)電機組達到熱磨合的正常標準；

柴油發(fā)電機組缸體是鑄鐵材質(zhì)，進行缸體焊接時有熱焊和冷焊兩種方法。熱焊的焊接質(zhì)量在相當程度上取決于加熱、保溫、防護措施及焊工的操作技能等，因此在施工現(xiàn)場對缸體實施熱焊是不可取的。而冷焊前不需要進行高溫預(yù)熱，焊后在室溫下自然冷卻，依靠焊條來調(diào)整焊縫處的化學(xué)成分，以防止產(chǎn)生或減少白口和裂紋；此焊接工藝簡單，工作效率很高，維修費用低，故選擇冷焊。外特性是當轉(zhuǎn)速為額定值、勵磁電流和負載功率因數(shù)為常數(shù)時，發(fā)電機端電壓U與負載電流I之間的關(guān)系。

運行：

1.機組啟動后，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機油壓力、水溫、電壓、頻率等；

2.通常情況下，機組啟動后轉(zhuǎn)速直接達到額定轉(zhuǎn)速；有怠速要求的機組，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長，否則可能燒壞發(fā)電機相關(guān)元器件；

3.檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況；

4.檢查機組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動；