精雕機不可忽視的四大問題

1、如果精雕機的刻刀發(fā)生了偏移，就算是普通的雕刻都會出現(xiàn)很大的、很嚴(yán)重的偏差。因此在我們的實際生產(chǎn)過程中可以用手觸摸1-2秒以上,不超過60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了，就是減少銅損和鐵損。

2、這種情況下我們也可以選擇防凍液代替水，如果條件可以的話在購買雕刻機時主軸盡量選擇風(fēng)冷而不是水冷。當(dāng)然對精雕機雕刻機的導(dǎo)軌(方軌或圓規(guī))和齒條要經(jīng)常清理和上油保養(yǎng)，對電線要檢查是否老化或有折斷，以免造成漏電情況。

3、很多客戶使用機器目前多采用變頻器驅(qū)動異步交流電機來實現(xiàn)，小功率無感矢量型變頻器，其體積小巧、高性價比，多應(yīng)用于主軸功率低于3.7KW的精雕機系統(tǒng)。這里要說一下，要根據(jù)自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對提高生成率是否有利，經(jīng)濟上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經(jīng)濟效益。精雕機的電機銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,，而影響電機的效率.步進電機一般追求定位精度和力矩輸出。

4、在一些加工時重型精雕機區(qū)別于一般輕型的精雕機，不僅僅因為它的承重力比輕型機器強，更體現(xiàn)在它采用齒條傳動的方式雕刻效率很好，在這樣的情況下我們的精雕機的效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化,因而步進電機普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機嚴(yán)重。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0。

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從七個方面挑選適合的精雕機

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1.要注意精雕機的功能，精雕機的雕刻電機有大功率和小功率之分。北京翌格擁有先進的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。有些精雕機功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其應(yīng)用范圍。另一種是大功率雕刻頭的精雕機，這種精雕機有分為兩類，一類是大幅面切割機：幅面一般在一米以上，但這種精雕機的精度一般較差；另一類是幅面適中的精雕機：這種精雕機一般應(yīng)用于精細加工和有機標(biāo)牌制作。

2.要了解精雕機電機的性能和功能，精雕機的雕刻頭電機也是很關(guān)鍵的，因為電機一般都不屬于保修范圍，而電機又是長時間連續(xù)工作的，所以如果電機不好也會影響精雕機的使用。

3.再者就是電機的速度可調(diào)范圍，一般速度可調(diào)范圍是每分鐘幾千到二三萬轉(zhuǎn)，若速度不可調(diào)或速度可調(diào)范圍較小，那么就說明該精雕機應(yīng)用范圍就受到很大的限制，因為加工不同的材料必須用不同的轉(zhuǎn)速。

4.精雕機本體制造工藝：大功率精雕機工作時要求本體一定要精密和穩(wěn)定，所以，長期大功率精雕加工應(yīng)采用鑄造本體才能保證其加工精度和穩(wěn)定性。

5.控制器一般也分為兩類：一類控制器只是做驅(qū)動，而其所有運算工作由電腦來完成，在精雕機工作時電腦處于等待狀態(tài)，無法進行排版工作。精雕機廠家闡述，主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉(zhuǎn)子口部，防止Run-Out偏大。另一類控制器采用單板機或單片機控制，這種控制器實際上就是一臺電腦，所以只要精雕機一開始工作，電腦馬上就可以進行其他排版工作，特別是較長時間雕刻時，該優(yōu)勢特別明顯。

6.絲桿和導(dǎo)軌也是精雕機的重要組成部分，好的絲桿和導(dǎo)軌是精雕機長期使用時其精度和性能的保證。

7.機床盡量是堅實有重量的，廠家生產(chǎn)銷售的，這樣服務(wù)有保障。

CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工？

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判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的較大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具，強烈建議先用數(shù)控銑加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。