精雕機(jī)與CNC加工中心的區(qū)別是什么

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，今天我們來分享精雕機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

1、CNC是一種自動加工設(shè)備，專指帶刀庫的數(shù)控銑床。精雕機(jī)一般被認(rèn)為是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。

2、CNC的主軸功率大，從幾千瓦到幾十千瓦都有;精雕機(jī)則次之，一般在十千瓦以內(nèi)。精雕機(jī)與CNC的區(qū)別就先為大家介紹到這里，其實精雕機(jī)與CNC的工作原理是一樣的，大家主要分清楚它們之前的一些不同特點就行。

cnc數(shù)控精雕機(jī)的刀具如何設(shè)置?

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首先在數(shù)控精雕機(jī)中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應(yīng)，否則會損傷機(jī)床和加工零件，只有主軸回到機(jī)床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經(jīng)是2號刀具，則就不能再從刀庫中調(diào)用2號刀具。精雕機(jī)的防御性維護(hù)與保養(yǎng)精雕機(jī)的生產(chǎn)維修是提高設(shè)備生產(chǎn)效能的經(jīng)濟(jì)的維修方法，其目的是從設(shè)備的設(shè)計，制造，使用和維修的全過程出發(fā)，設(shè)法降低設(shè)備本身和維修設(shè)備等使用的一切維修費用，以及由于設(shè)備劣質(zhì)化而帶來的損失等全部費用，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效能。

其次是刀具的長度補償設(shè)置，數(shù)控精雕機(jī)上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標(biāo)零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機(jī)進(jìn)行工件加工時，長度補償值要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，方便供機(jī)床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，然后找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準(zhǔn)點，確定其他刀具相對基準(zhǔn)到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應(yīng)的刀具和刀具號輸入機(jī)床中。出現(xiàn)憋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當(dāng)前的切削用量，合理的做法是：重新作路徑，減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機(jī)工件坐標(biāo)系的Z值設(shè)為0，調(diào)出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點的距離，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應(yīng)的長度補償值代碼中，正負(fù)號由程序中的G43或G44來確定。

然后進(jìn)入刀具補償?shù)脑O(shè)施頁面，移動光標(biāo)到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設(shè)定。

數(shù)控精雕機(jī)與手工雕刻相比有哪些優(yōu)點

1、節(jié)約原材料

CNC精雕機(jī)是一種高精的數(shù)控機(jī)床，在精雕上不差一毫一厘，因而不會導(dǎo)致原材料的損失，從而降低了生產(chǎn)成本；

2、縮短雕刻的時間，提高了工作效率

傳統(tǒng)的手工雕刻，速度慢、周期長、效率比較低。每一個產(chǎn)品的價值的體現(xiàn)，除了原材料自身的區(qū)別，還有就是花費的時間。如今有了CNC精雕機(jī)的引入，縮短了勞動時間，提高了工作效率，產(chǎn)量也得到了大幅度的提高；

3、質(zhì)量更好

精雕機(jī)能夠雕刻出更有特點的工藝品，有助于企業(yè)拓展銷路。

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